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班组建设与班组长管理实物
培训对象: 生产主管、车间主任、班组长及从事相关现场管理的人员。
课程目标: 此课程旨在强化企业班组长的综合素质,提高主动管理的意识,理清正确的工作思路,弥补科学管理的知识和方法,解决工作中实际困难。丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。
费用说明: 所有的课程和场地费用
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在线咨询第 一部分:一线主管的作用与角色
1、企业需要什么样的基层干部
2、基层干部对自己的角色应具有的基本认识
3、一线主管的作用及职责
4、领导和员工对基层干部的期望
5、新上任干部应注意的事项
6、案例:班组长的作用认知
第二部分:车间班组现场管理
1、现场管理的含义、对象和范围
2、现场管理应该达到的标准和要求
3、现场管理不良案例分析
4、如何规划现场
5、做好现场定置管理的要点与要求
6、现场定置管理的案例图片学习
7、5S的含义及作用
8、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项
9、实施5S优秀与不良实际案例图片对照
10、案例讨论:海尔OEC管理对我们的启示
11、细节决定成败
第三部分:班组日常管理实务
1、讨论与总结:怎开好班前会
2、讨论与总结:如何做好生产的准备工作
3、什么是生产线平衡
4、如何调节生产的平衡性
5、如何进行生产进度的控制
6、正确处理生产异常的思路和方法
7、提高生产效率的方法总结
8、如何进行交接班管理
9、讨论与总结:现场安全教育的重点
第四部分:急单、插单、短交期订单的解决对策
1、如何面对急单、插单和短交期的挑战
2、案例分析:王厂长应该怎么办?
3、紧急订单的常规解决办法
4、如何有效地缩短生产周期
5、单元生产方式具有的明显特点
6、单元生产方式的独特作用
7、单元生产的不同类型与实际布局
8、单元生产方式的实施注意事项
第五部分:生产过程浪费的控制
1、案例:成本控制对企业生存的重要性
2、现场典型浪费的分析与案例
3、如何做好现场物料的管理
4、现场呆废料产生的原因分析
5、管理呆废料的注意事项
6、做好现场备品备件的管理,减少浪费
7、物耗产生的原因分析
8、做好物耗管理应注意的细节
9、如何减少生产切换的时间,减少浪费
第六部分:生产过程质量的控制
1、班组品质管理的要点
2、QCC活动开展的步骤
3、现场品质异常处理的正确思路
4、现场不合格品的处理思路和方法
5、脑力风暴法解决质量问题应注意的事项
第七部分:车间人员的管理
1、案例讨论:三个和尚为什么没水吃
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