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多品种小批量下的生产计划与排程管理1
培训对象: 采购、仓储、销售部门/经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管/经理、物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员、生产部门/经理/主管/管理人员、业务部门/经理/主管/跟单人员。
课程目标: 生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、
费用说明: 4200
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课程大纲:
一、生产计划管理背景概述
业务经营策略和主生产计划管理体系
企业特征、现状的诊断与计划方法
MRPII供需关系
生产计划形成的策略、流程、做法
生产计划拟定应考虑的关键点
生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准
二、产销计划与管理
SOP会议和供应链平衡会议
销售与制造双赢的策略
如何拟订有效的产销计划
如何开好产销会议
产销计划与绩效评估
三、不同企业的生产计划模式
大批量型生产计划模式
小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式
按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
生产模式与生产计划的关系
小批量多品种生产方式的特点和难点
小批量多品种生产的管理对策
PMC的工作目标和重点
2个行业生产模式举例说明
四、订单需求管理与预测
订单与需求管理
销售计划的拟定
有效、实用的预测方法
提高预测准确性的途径
预测与配销需求计划
五、如何做好主生产计划(MPS)
MPS 主生产计划
MPS的环境与架构
MPS的计划对象与计划方法
主生产计划(MPS)控制的重点
与主计划有关的项目参数
BOM 物料清单
安全库存 / 订单策略 / 计划水平期
六、主生产计划排程技巧
如何确定生产量及生产计划量
计划订单中,详细数据手法
MPS 排程实例
生产计划制定技巧
生产异常对策
七、如何做好产能规划
产能管理,影响产能的因素
如何科学计算和评价产能
粗能力计划与能力规划
如何根据生产负荷合理安排班次和人员
八、四种生产流程模式的特点
四种车间布局选择
现场工作设计原则和有效技术
可视化管理和5S要求和助力作用
九、生产进度控制
小排量多品种生产进度异常的原因分析
小批量多品种生产进度控制的基本方法
有效工作指派的方法
案例分析:**一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
看板管理是小批量多品种生产的必备武器
大批量(量产型)计划模式调整及库存优化案例
瓶颈管理
瓶颈对生产计划的影响
订单生产过程控制
生产管制点的设置原则
如何处理生产中瓶颈工程
走动管理与品质控制
生管人员如何设定生产管制措施
重要的生产进度控制与跟催技巧
十、物料管理与库存控制
小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?
库存控制的必要性和价值
如何设定合理的安全库存量
库存控制的一些具体方法
如何预防和管理呆滞物料
小批量多品种生产中,**理想的库存管理理念
案例讨论:在小排量多批次生产企业中**迫切应该改善的是什么?
十一、准时化生产对小批量多品种生产管理的影响
多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
JIT生产方式下的生产计划与控制
准时化生产方式(JIT)的观念
推进式控制系统与拉动式控制系统区别
JIT生产计划的特点与追求的目标
JIT生产计划的种类
十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理
看板管理原理与运作
看板种类与使用方法
用看板组织生产的过程
MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式
设备的快速装换与调整
工序设计与设备布置合理化
运用看板管理的方式简化库存管理流程
Two Bin的运用
物料的目视化管理
看板物料管理的模拟演习
物料的合理配置
看板系统的物料配送
员工的柔性工作
课程回顾
问题解答