课程背景：

制造型企业都盼望着：既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。

而生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏，生产计划管理（“PC/生控”），直接影响客户满意程度，以及内外部制造资源调配；物流管理（“MC/物控”）直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。

然而PMC似乎天天都在救火！！PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”：

客户要求越来越苛刻，订单前置时间越来越短，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁；

计划、生产、采购之间脱节，缺料 、呆料常有发生，交期滞后；

成品、在制品、原材料库存积压；

物料该来的不来，不该来的一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；

生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；

面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；

PMC组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了问题无人解决

本课程将带您直面这些挑战！

您在享受体验式培训乐趣的同时，将获得生产管理新思维的熏陶，学习掌握实用而系统化的PMC方法与工具，汲取先进企业经典案例的精髓。

培训目标：

了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产与物料计划，协调内外部资             源，更加有效地进行生产保障。

优化订单处理流程和方法、提升排程效率，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力，平衡内外部供应链环节，改善物料与库存管理。

课程大纲：

**部分: PMC策略分析

目标：

了解市场和环境变化对企业生产与物料计划

管理的要求。

掌握计划管理基本构架

纲要：

1.1 柔性生产情景案例导入

1.2 精益供应链指导

1.3 项目计划与量产计划

1.4常规PMC策略

-MTO：订单式

-MTS：库存式

-ETO：新品/非标/定制

1.5 柔性策略分析

 - PMC困境的产生

 - 计划脱困策略

第二部分:生产计划与控制（ＰＣ）

目标：

学习如何提高预测有效性

掌握主生产计划平衡要素

掌握生产能力平衡要素

纲要：

2.1 生产计划体系构架

2.2 月度生产计划管理

-- 需求预测

--主生产计划的衔接与平衡

-- 生产能力计划平衡

人员能力

设备能力

-- 多品种能力的平衡

周/日生产计划管理

-- 计划类别

-- 订单优先级

-- 瓶颈管理

-- 排程方向

-- 急单、插单的处理

-- 均衡生产

-- 成组计划

2.4 APS高级排程方法

第三部分：物料与库存管理（ＭＣ）

目标：

掌握订单优先级管理要素

掌握周/日计划平衡要素

掌握生产线排程要素

学习供应商供货模式选择

掌握物流管控要素

掌握物料供应计划管理与平衡要素

掌握库存控制要素

纲要：

3.1供应商供货模式分析

- 采购策略

- 供货模式

3.2 物流管理

- 仓库物流

- 生产线物流

3.3 物料需求计划

-常规物料计划

-专项物料计划

-新产品投放物料准备

３.4库存控制

-- 老三篇：ABC、安全库存、订货点

-- 新三篇：ERP、JIT、VMI

３.５ 呆滞物料的预防