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从需求到发货的计划与库存控制

培训对象: 企业厂长、生产经理、生产管理人员、PMC物料管理人员、采购、仓储等职能部门各阶管理人员。

课程目标: 了解制造业的企业目的与供应链管理目标 了解高端制造业先进的供应链管理模式 了解库存持有的总体成本构成及对企业盈利模式转型的影响 理解缩短交货周期的重要性 学习精益的物料采购策略 了解企业计划体系的构成以及各计划模式当前的主要问题 了解均衡化计划体系、拉动系统、按需生产之间的区别与实用性 学习精益的库存控制与物流管理之间的精密配合

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从需求到发货的计划与库存控制课程介绍

【课程大纲】

一部分:库存控制之于企业盈利

(一)企业盈利模式的必然趋势

(二)供应链管理的目标对企业盈利的影响

(三)缩短制造周期对企业盈利的影响

(四)库存与缩短制造周期的相互影响

(五)精益供应链各种模式的整体介绍

(六)更为务实而灵活的物料采购策略

(七)杜邦分析法--对物料采购策略与库存优化的解释


第二部分:库存控制的优化---从需求到发货(大型实战模拟)

(一)改进从遏制开始--约束理论TOC

(二)计划与库存控制的遏制在哪里?

(三)库存成本的构成

(四)库存产生的几大因素


第三部分:从需求到发货的计划

(一)总体计划体系的构成

(二)均衡排产体系如何安排主计划、物料、发货、生产计划

(三)影响均衡计划体系的因素

(四)影响企业使用ERP系统安排计划的主要因素与应对措施

(五)APS(MES)系统对计划体系的支持与补充

(六)企业依赖于软件系统安排计划的当前弊端与技术壁垒

(七)物联网技术对系统软件的作用

(八)傻瓜化计划体系介绍

(九)JIT拉动式生产系统

  • 拉动信息传递方式
  • 看板信息设定
  • 内部拉动系统
  • 外部拉动系统

(十)工业4.0的到来对计划体系的革命性优化

案例分享--基于物联网、应用平台、大数据、云计算技术的智能工厂


第四部分:精益的物料管理与库存控制

(一)PPEP零件规划

  • 确定目标产品
  • 建立每个零件的基本信息
  • 物料ABC管理
  • 呆滞物料处理
  • 库存九大KPI

(二)物料存放方式设定

  • 益包装
  • 物流运输方
  • 超市的运作
  • 地址化管理

(三)超市及配送规划

超市位置的选择

超市物品种类选择

配送路线与人员区域划分

地址化管理


总结:学员演练观点发表




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