生产计划与物料控制-诺达名师成本控制培训

课程大纲

课程背景：

生产计划管理，往往被多数人理解为生产排产，或者是生产排程，但实际上，这仅仅是生产计划的一小部分，也是管理难度比较小的一部分，更为重要的是，生产系统也需要预测，即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源，在生产系统均衡的前提下，利用科学的方法进行生产预测，以便能够使得生产资金占用达到小，成本低。

生产计划管理，还要求更好地考虑和均衡所有的生产资源，包括企业生产运营管理的全部内容，以生产分析，生产制造，生产服务三大部分为主线，**动态库存控制方法、移动平均法、平滑指数法等方法进行生产预测，并以此进行库存水平的控制与管理，进而引出生产计划管理系统，进行生产所需物料的管理与控制。

**讲、生产制造业的企业困境与管理瓶颈

一、企业的先天不足

1、缺乏标准化

2、组织不良

3、缺乏计划性

4、控制工作不良

二、现代生产制造业的瓶颈问题

1、物料脱节

2、计划不准

3、交期难保

4、协调不周

第二讲、树立正确的生产运作管理意识

一、21世纪生产制造追求的目标

二、微利时代的生产运作管理理念

三、做订单的指导思想

四、何谓PMC-生产计划与物料控制

第三讲、生产计划与运作

一、销售预测与销售计划

二、客户与销售之间关系分析

三、合同评审

四、生产能力分析

1、设备能力

2、品质保证

3、技术能力

4、供应能力

5、组织协调能力

五、生产计划内容及订立依据

六、中日程排程计划的安排

1、生产指令下达

2、日程安排

案例：某公司的订单生产

七、进度控制

案例：数字记录法

八、交期延误的改善对策

1、销售部门的改善对策

2、研发/设计部门的改善对策

3、采购部门的改善对策

4、生产部门的改善对策

九、定期产销协调会议制度

十、生产计划结果评估

十一、组织协调能力

1、确定部门之间的接口岗位

2、管理流程

案例：某企业的生产作业计划程序说明

第四讲、仓储管理与运作

一、库存过大的缺点

二、库存过小的缺陷

三、物料管理的目标（实现3个“不”）

四、仓库超市

五、仓库的规划原则

六、物品的堆放

七、常见的几种物料堆放方法

八、盘点制度

九、好的仓库要做到

十、仓库与6S管理

第五讲、物料控制与运作

前言：物料运作与控制管理的意义

物料控制的目的

物料管理与控制的过程

一、拟定物料需求计划-MRP

二、物料编码

三、物料分类—ABC管理法

四、安全存量

1、高存量与低存量

2、佳订购点与订购量

五、物料的收发运作

六、呆料，废料，旧料

七、预防呆料出现过多

八、BOM(物料清单）

九、确保物料零短缺

十、物料告急指示灯系统

十一、应对生产计划取消的物控

十二、供应商临界管理法（VMI）

十三、JIT—准时化生产与供应

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