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中国制造业培训整体解决方案系列课程
精益生产创造利润
危机意识与高效成本控制、品质提升
一、【课程背景】
n 危机管理是指一个组织在面临发生或将要发生的各种紧急情况时,所采取的各种决策和措施。
n “危”与“机”始终都是相伴而生,相伴而亡,有危必有机。对绝大多数企业而言,危机都是一个严峻的考验,但也是重新洗牌的契机,弱者难以经受冲击而沉沦,强者应时而崛起。
n 审视我们的日常质量管理工作,我们的领导到处不停地巡逻,发现”火灾“,然后及时扑灭,把很多质量问题给“消除掉”。
n 争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去,似乎这一切都已。如果我们仔细统计分析,将会发现其中大部分问题是惊人地相似,却日复一日地重复发生着,每发生一次就会重新再解决一次。而实施质量改善则要求我们斩草除根,不留后患。
n “**次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界,但事实上,我们常常被劝戒,在工作中要更加认真和细致,如果我们做不到,我们将接受惩罚。除此之外,我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。
n “零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,强调预防系统控制和过程控制,它为企业提供 了卓越绩效的解决方案和管理模式。
n 一方面外部成本飙升,另一方面产品研发投入、行政支出、采购费用居高不下,您是否为此而焦虑?既要提升产品品质,又要降低产品成本,如何做到两全其美?
n 工厂制造浪费现象层出不穷,员工成本意识薄弱,生产布局不合理,库存积压,成本控制千头万绪,您是否希望搭建一个高效的成本控制体系?
n 如何将每一分钱花得恰到好处,将企业的每一种资源用到**需要它的地方,您是否想找到一个全面的解决方案?
n 课程将为您提供成本控制整体解决方案,帮助您搭建高效的成本管理与品质提升体系,实现成本的持续降低,解决您的成本烦恼。
二、【课程对象】
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、质量总监、物流总监、财务总监、生产现场各级经理等。
三、【课程收益】
● 正确认识危机,树立公司危机意识:
● 正确认知降低成本的价值,增强全员成本意识,加强成本管理理念;
● 跳出传统的成本控制框架,从公司整体运作和成本控制体系的视角,分析并控制成本;
● 熟悉成本控制与品质提升的理论与模型,具备成本控制与品质提升能力;
● 了解生产实践中的成本控制与品质提升的途径、方法和技巧;
● 掌握全面降低成本的专业工具,从多角度挖掘降低成本潜力;
● 制定实施成本控制和品质提升的具体方案;
四、【培训大纲】
**章 碳化硅企业危机意识
① 2012年的反思
② 当今企业所面临的挑战
③ 企业的经营管理课题
④ 金融危机成因与变化趋势分析
⑤ 金融危机给不同行业带来的冲击与影响
⑥ 企业家的忠告与危机启示
⑦ 全球碳化硅行业发展分析
⑧ 我国碳化硅行业发展状况
⑨ 碳化硅未来竞争格局分析
⑩ 中国碳化硅行业整体运行指标分析
⑪ 碳化硅行业未来风险预警
⑫ 提高碳化硅企业竞争力的策略
⑬ 提高中国碳化硅企业核心竞争力的对策
⑭ 碳化硅企业提升竞争力的主要方向
⑮ 影响碳化硅企业核心竞争力的因素及提升途径
⑯ 精益生产因石油危机而觉醒---带给我们的启示
第二章 分析与了解中国企业现场管理现状与存在问题
① 企业现场现状“顺口溜”
② 工厂混乱所带来的生产管理混乱局面
③ 如何制定计划、如何进行人员组织、如何进行员工沟通、如何进行控制、作为管理者如何进行大胆决策
④ 车间主任与班组长的职责与每天八小时做的工作
⑤ 现场管理者在企业中所扮演的角色
第三章 生产现场管理者在工作中的使命
① 企业的构成与部门组织界定
② 生产部门的工作使命
③ 企业四个层级(金字塔结构,金领、白领、灰领、蓝领”)
④ 生产现场管理者所需的管理素质与技术素质
⑤ 生产现场管理者领导工作的基本框架(计划、组织、沟通、控制、决策)
⑥ 生产现场管理者责、权、利的与KPI有效结合
⑦ 生产现场管理者每天八小时的量化
第四章 何谓一流现场
① 一流现场管理的标志(规范、整洁、有序、快捷)
② 正确的现场管理与改善意识(优秀的管理者就是与员工一起来研究员工避免被罚机制的)
第五章 现场管理之品质管理
① ISO9000/QS9000 与质量管理的关系(为什么程序文件与实际工作有距离?)
② 员工质量意识的再造(增加员工的自我检验意识,从要我做变为我要做的转变。产品是生产出来的而不是检验出来的)
③ 要求员工按作业指导书操作(要求技术部门提供工序操作规程,同时要求安排相应的培训)
④ 要求检验员按工艺、按图纸、按标准进行检验
⑤ 控制:进料控制、过程控制、产品控制
⑥ 从“计件体制向联动交叉体制”转变,来减少检验员甚至不要检验员
⑦ 在企业内形成“下道工序是上道工序的客户”的共识
⑧ 品质不仅仅是取决于“质量管理”
第六章 现场管理之瓶颈管理(生产与计划管理)
① 计划不准
② 交货难保
③ 计划要逐级下达
④ 订单生产形式下的交期管理(围绕:品种多、数量少、交期短)
⑤ 推进式交货流程
⑥ 拉动式交货流程
第七章 现场管理之物料管理
① ABC物料分类
② 物料编码
③ 仓库“黑洞”
④ 建立物料运作流程
⑤ 仓库“超市”与建立“租界仓库”
第八章 现场管理之设备管理
① 一级保养
② 二级保养
③ 三级保养
④ TPM(全面生产保全)
第九章 现场管理之作业标准
① 制造现场的工作标准的制定
② 制造现场的工作标准的教育
③ 制造现场的工作标准的应用
第十章 现场管理之人员管理
① 马斯洛的五大需求
② 如何建立留人、育人、用人的人力资源体系
③ 如何塑造员工的危机意识
④ 如何分类企业员工与管好员工
⑤ 如何打造企业精神与信仰
⑥ 如何对员工实行“刚性与柔性”制度才会有效
第十一章 现场管理与改善
① 寻找工厂浪费的根源
② 消除工厂七大浪费
③ 5问必答
④ IE方式浪费消除法
⑤ 6S管理
⑥ 目视管理与看板管理
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