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张松博

精益生产体系培训-价值流

张松博 / 精益管理名家

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课程背景

精益生产最关键的一点是满足客户需求。什么是客户的需求?1.质量; 2.数量; 3.品种; 4.交货期 5.成本。基于初始阶段,价格是由市场决定的,剩下的4个我们就要尽可能的满足顾客的需求。管理上也是一样的,管理上,几点要求:QCDSM 也就是质量、成本、交期、安全、士气。这样从管理和客户需求上,其实是到达某种契合的。  在多年现场管理实践中,我们发现,企业管理领域理念与实践差距非常大,如果离开了企业管理的基础,盲目进行所谓“先进”的管理工具,把企业引入误区。我们坚持“合适最好”的原则,在设计方案的过程当中注重方案的合适和可操作性,注重方案与企业管理基础的匹配。

课程大纲

课程背景:

精益生产**关键的一点是满足客户需求。什么是客户的需求?1.质量; 2.数量; 3.品种;

4.交货期 5.成本。基于初始阶段,价格是由市场决定的,剩下的4个我们就要尽可能的满足顾客的需求。管理上也是一样的,管理上,几点要求:QCDSM 也就是质量、成本、交期、安全、士气。这样从管理和客户需求上,其实是到达某种契合的。

在多年现场管理实践中,我们发现,企业管理领域理念与实践差距非常大,如果离开了企业管理的基础,盲目进行所谓“先进”的管理工具,把企业引入误区。我们坚持“合适**”的原则,在设计方案的过程当中注重方案的合适和可操作性,注重方案与企业管理基础的匹配。

课程目的:

精益生产主要是**控制两个流来达到控制:信息流和物料流。只有信息流,那一切都无法落到实处,只是做秀,只是摆设。只有物料流,没有办法实行控制,没有控制就没有管理,对数量、质量、品种、交期等等,完全没有把握。所以,需要同时控制两个流。这两个流是什么?这两个流合起来就是生产系统,生产是什么?你要什么我给你造什么,按照你要求的质量,要求的时间,要求的数量和品种,我帮你造出来了,这就是生产。当然结合资金流,那就形成一个业务运作系统了。

精益又是如何设计和改善系统的呢?精益的强大工具VSM,也就是价值流图析(value stream mapping),现状价值流、未来价值流、及从现状到未来的行动计划,**这三步走,能够将整个系统搭建起来。

培训计划

本次培训预计2天时间完成。

培训内容

**部分:价值流图简介

1、 概念

2、 改善类型

3、 绘制价值流图的目的

4、 价值流的效果

5、 价值流图的类型

6、 价值流图的层级

7、 绘制价值流图产品的选择

第二部分:现状图

1、 现状图的定义

2、 绘制现状图的符号

3、 绘制现状图的要点

4、 绘制现状图的步骤

5、 案例分析

6、 小结

第二部分:未来状况图

1、 未来图的定义

2、 绘制未来图的要点

3、 绘制现状图的步骤

4、 价值流计划

5、 价值流评审

6、 案例分析

7、 小结

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