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沈怀金

《PMC-生产计划与物料控制》

沈怀金 / 生产咨询式培训教练

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课程背景

当前很多企业处於没订单愁(没活干),有订单更愁(做不出来)的状态,而造成这种状态大多数是因为缺少或没有合适的生产计划造成的。 生产计划是制造业企业的“心脏”,掌控营运、资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代,对生产计划的制订提出了更高的要求。本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的难题! 生产计划企业也许天天在制定,实施过程却事与愿违;销售预测总是有误差,生产计划调度人员素质急待提高,库存问题越来越严重,紧急订单无法兑现, 想构建完善的物料控制体系,却抓不住要领。 企业运作要求的是过程的可控性,它假定了整个管理过程是相对稳定的,而我们实际的管理过程是极不稳定的;我们在多数企业咨询案中发现,计划达成率普遍在50%左右,如何将生产过程从“不确定”走向“确定”,将是本课程要解决的主要内容。学好本课程并咨询落地,将彻底改变管理乱相。

课程目标

管理系统化的概念与思维 明确自我职责,提升管理意识; 掌握生产运作模式 生产计划的职能 生产排程的方法 排程的要领与演练 影响生产排程的问题点 计划系统优化 物料存量管理与采购过程控制 物料控制计划与实施; 强化企业制度执行力; 长效机制打造与系统化管理。

课程大纲

【课程大纲】

Ø 课前分享与互动

Ø 企业的运作模型分享

Ø 现场学员分享及交流

Ø 企业利润的三大来源

Ø 企业管理的六大问题

**讲.制造业生产计划的模式

1. 计划性生产特点

2. 订单性生产特点

3. 混合性生产特点

第二讲:生管的工作职责与目标

1. 生管的工作定位

2. 生管的工作目标

3. 生管的能力与要求

4. 生管的工作职责

5. 生管工作沟通要素

6. 生管对生产的五重管理

第三讲 生产计划的形成与目标分解实现逻辑

1. 目标的定义

2. 海尔OEC释义

3. PDCA & SDCA

4. 大目标:年度生产计划 月度生产计划

5. 小目标:周生产计划

6. 即时目标:日计划 & 时段计划分解

7. 【六日工作法】

1)生产目标如何实现?

2)日计划——每日工作任务分解

2)日备料——每日做好班前准备

3)日协调——每日信息快速传播

4)日攻关——每日打通管理瓶颈

5)日稽核——每日稽查、查反复、反复查

6)日考核——每日成果兑现

【案例-生产日协调流程】

【案例-生产绩效实现】

【案例-生产日稽核流程】

第四讲 生产计划排程要领

1. 排单的原则

2. 排程的要素

3. 标准产能计算--(标准工时UPH)

4. 计划优先规则制定

案例分享

5.  生产排程影响因素

    1)生产排程十大常见问题

2)产销失调的解决方案

3)欠料对计划与交期的影响

4)生产进度落后及其解决对策

6.  离散式生产模式计划特点

1)工程或项目主计划的评审

2)加工顺序的评定

3)加工时序的确定

4)物资计划的确定与执行

5)采购计划执行九道手法

6)滚动计划与生产协调

7. 生产策略执行的核心手法

1)生产计划制订的十六字真言解读

2)前推生产模式

3)滚动物料计划

4)频繁修订计划

5)快速响应需求

第五讲 交货周期与物料交货周期的划定

1. 订单交货周期数据收集与分析;

2. 物料交货周期数据收集与分析(供应商产线产能认证)

3. 订单作业周期划分(订单转换,技术准备;物料采购,生产)

4. 各类物料采购策略的制订(采购,外发加工,自制,策略库存)

5. 各类物料采购,外发加工周期的确认(单向跟催与双向交流)

6. 策略库存物料采购时机及库存方式确认;

7. 库存控制与存量管制

8. 延误交货分析与交期改善

1)物料的延误状态分析;

2)供应商延误状态分析排行;

3)延误供应商产能与交货能力再分析;

4)供应商交货能力辅导与选别;

9.  如何建立物料控制的长效机制

1)定位(战略)与理性(配称);

2)精确的流程与细节的规范;

3)导入信息化系统----MRP运算机制

A)账物卡

B)BOM

C)准备期

D)毛需求与净需求

【案例-采购跟催报表】

【案例-交期分解表】

第六讲 离散式生产模式计划特点

1. 工程或项目主计划的评审

2. 加工顺序的评定

3. 加工时序的确定

4. 物资计划的确定与执行

5. 采购计划执行九道手法

6. 滚动计划与生产协调

第七讲  如何建立物料控制的长效机制

1. 定位(战略)与理性(配称);

2. 精确的流程与细节的规范;

3. 健康的机制与良性的双向互动;

4. 不断的修正与升级;

5. 生产计划操作-六大管控方法

A).计划管理失控点分析

B).三要素法

C).限制选择法

D).分段控制法

E).稽核控制法

F).数据控制法

G).横向控制法

第八讲 执行保达成  计划六日工作法

1. 目标如何实现?

2. 日计划——每日工作任务分解

日计划六重控制

3. 日备料——每日做好班前准备

备料制的六大动作

4. 日协调——每日信息快速传播

生产协调会运作

5. 日攻关——每日打通管理瓶颈

1. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查

追动作,查结果

2. 日考核——每日成果兑现

日公布>周评比>月考核

第九讲 课程总结

1. 长效机制的打造

2. 执行不力的现状分析

3. 革除执行的四大陋习

4. 五DING管理法

5. 课程总结与升华

跟进或指导:

(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)


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