任何一家企业，无论是从事制造业还是服务业，当管理层需要达成增长业绩和利润，或是缩短新产品的开发时间，一个最有效的方法是： 第一，认识客户需求，即找出企业的价值，并设法满足客户的要求。 第二，找出从接订单到设计、生产、交货的作业流程，我们称之为价值流。 第三，如何让这些作业流程流动起来，将其中不能为客户增值的工作，即浪费，找出来并尽快消灭。 第四，按顾客的需求拉动生产，以减少库存。 第五，第五，持续改善。 本课程重点在于阐述如何有效高效地地管理工厂里的物流、信息流与物流劳动力，如何让物料在工厂流

一、 破冰与学员分组

n 破冰与学员分组

n 课程介绍

二、 精益物流需求

n 开始精益之旅

n 创建连续流生产

n 新的问题产生

n 多余的库存的持续改善

n 价值流持续改进

三、 精益物流概述

n 物流的历史

n 物流的基本概念

n 精益管理的本质

n 物流管理的现状

n 精益物流管理

n DELL物流与销售模式

n 物流的基本职能要素

四、 物流管理的要素

n 要素一：零件定购

n 要素二：供应商管理

n 要素三：包装管理

n 要素四：运输

n 要素五：接收

n 要素六：仓储

n 要素七：生产拉动管理

n 要素八：生产线

n 物料管理主要KPI

五、 PFEP零件规划

n 确定目标产品

n 实施PFEP零件规划

n PFEP零件规划的意义

n PFEP成功的关键

六、 建立零件超市

n 何为超市

n 超市与先进先出

n 在何处建立超市

n 物料库存量设定

n 设计超市的结构

n 溢出物料处理

n 再订货点设定

n 超市成功的关键

七、 POU设计

n 工位物料放置设计

n 工位物料供应设计

n 双箱系统设计

n 零件使用点摆布局

n 超市与POU配合设计

八、 配送路线设计

n 物料配送的指导原则

n 物料配送模式

n 物料配送员/水蜘蛛

n 配送路线设计

n 包装容器设计

n 运输工具设计

n 配送的站点和运送地点

n 配送批量及频率设计

九、 拉动/看板信息系统设计

n 内部拉动系统的建立

n 何为看板Kanban

n 看板的工作原理

n 看板的类型

n 看板的工具形式

n 计算看板数量

n 看板拉动的触发点

n 看板的目视化展示

n 看板的运行规则

n 建立看板的考虑问题

十、 第九章：物料运作的管理

n 确定配送标准作业和时间

n 单个零件的停车站和时间设计

n 一个单元所有零件配送的时间

n 配送路径的扩大和优化

n 配送改善结果分析

n 配作工作标准化作业

n 设计精益配送路线的成功要诀

十一、 第十章：维持与改进

n 改善成果分析

n 如何维持物流改善成果

n 如何寻找并消除浪费

n 精益物流成功的关键