一、检验的基本认知――理念篇
1、检验与测试
2、质量检验的五大步骤
3、质量检验的四个主要功能
4、检验和记录注意事项
5、质量检验五大原则
6、质检员必备素质
7、要求与标准的关联
8、量测设备管理
9、质量管理的八大原则
10、TQM与QCC观念
11、供应商与顾客关系管理
二、质检员的动手能力――实务篇
1、检验的详细分类
2、质量检验策划
3、抽样检验的优缺点
4、缺陷的严重度分级
5、产品批的组成和挑选样本应注意的事项
6、如何选择GB2828-2003抽样方案
7、检验严格度的概念和选择
8、实际案例的分析
9、过程能力指数Cp、Cpk
10、过程能力与直方图
三、异常处理――提升篇
1、供应商来料质量异常处理技巧
2、生产过程异常处理技巧
3、应对客户验厂方法
4、柏拉图寻找主要问题
5、问题分析的方法――5WHY,特性要因图、关联图、亲和图法
6、查检表确认主要原因
7、对策及效果确认
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