一、6s管理序言

1、6s起源与发展

2、中日现场管理的差别

3、工厂推行6s的目的

4、推行6s成功的关键

5、6s之间的关系

6、6s与其他管理的关系

二、6s活动展开的思想准备

三、6s管理的整理

1、整理的含义

2、需要和不要的基准

3、放置的准则

4、非必需品的处理办法

5、整理的红单运动

6、整理的难点

7、整理的典型问题

四、6s管理的整顿

1、整顿的含义

2、整顿的推行

3、仓库标示看板

4、整顿的三要素

      A、场所

      B、放置办法

      C、标示方法

5、整顿的难点

6、整顿的典型问题

7、整顿的发展——定置科学管理

五、6s管理的清扫

1、清扫的含义

2、清扫的推行

3、清扫有助于沟通和交流

4、清扫职场的划分

5、建立清扫基准和制度

6、查找活染源

7、活染源的消除——清扫

8、清扫的维持

9、清扫也是检查工作

10、点检与清扫

11、清洁用具的清扫

12、清扫的典型问题

六、6s管理的清洁

1、清洁的含义

2、清洁的推行

3、标准化及制度化的含义

4、清洁的典型问题

七、6s管理的素养

1、素养的含义

2、素养的做法及示例

3、素养的推行

4、素养维持的有效手段——晨会

5、领导层的素养

6、素养的难点

7、素养的典型问题

八、6s管理的安全

1、安全的含义

2、安全的推行

3、推行安全活动的步骤

九、6s管理的常用工具

1、红牌作战

2、摄影作战

3、目视管理

4、看板管理

5、定置管理

6、颜色管理

7、检查表

8、推移图

9、作业指导书