1. 所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2； 　　2. 新产品开发周期—最低可减至l／2或2/3； 　　3. 生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1／10； 　　4. 工厂占用空间最低可减至采用大量生产方式下的1/2； 　　5. 成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4； 　　6. 产品质量—可大幅度提高（3倍）；

课程大纲：

　　**章：TQM的内容、起源与发展
　　1、二次大战后日本经济腾飞的两大法宝
　　2．从QC到QCC到TQC到TQM的历程及不同内容
　　3、TQM和I0S9001体系的关系及正确定义。

　　第二章：TQM在精益生产方式中的位置及其作用
　　1、什么是精益生产？精益生产对我们有什么意义？
　　2、精益生产的目标及主要模块构成；
　　3、TQM在精益生产方式中的位置及其作用
　　4、TQM与其他精益生产模块应用组合模式及推介；
　　5、各种TQM与精益其他模块组合应用案例介绍

　　第三章：TQM的内容和基本原理
　　1、TQM的基本定义
　　2、TQM的主要内容及其效用；
　　3、老7种质量管理工具和新7种质量管理工具；
　　4、QCC和团队质量工作法
　　5、TQM和六西格玛
　　6、防错技术
　　7、不同类型组织推行TQM的要领和有效方法
　　8、日资、韩资、民企、国企、服务业、政府等推行TQM案例介绍

　　第四章：TQM推行
　　1、TQM推行要领
　　2、员工在TQM中的地位及责任
　　3、高层主要管理者在TQM中的地位及责任；
　　4、有效保持TQM推行成果管理技术指南
　　5、TQM在建立企业文化中的地位及重要性
　　6、有效保持TQM推行成果案例介绍

　　第五章：如何让TQM变成我们利润增长的源泉