课程介绍：

如何做到真正的降低风险？

如何做到真正的预防？

如何做到有效的持续改善？

三星手机爆炸、大众尾气造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服装业库存危机、医疗器械不规范等，风险无处不在，风险无时不在，风险发生的频率越来越高、影响程度越来越大，甚至会造成企业的灭鼎之灾。作为企业的管理者您知道如何识别风险、分析风险并在此基础上有效管理风险以实现最大安全保障吗？如何利用风险实现价值吗？企业应该如何建立有效的风险管理体系，以应对日益激烈的市场竞争？面对这一系列风险，我国的风险管理却是企业管理中的一个非常薄弱的环节。风险意识不强，风险管理工作无从下手是企业发生重大风险事件的重要原因。对于广大企业、尤其是中央企业和大型民营企业来说，如何管理风险，已成为企业亟待解决的重要问题。

FMEA作为风险管理的核心工具可以帮您系统化的削除和降低风险，在系统化的方法上协助企业进行风险分析，使其在企业规划或产品设计的早期发现潜在缺陷及其影响度，能及早谋求解决之道，并可避免风险之发生或降低其发生时产生之影响，提高系统之可靠度。

本课程将对FMEA作深入介绍，并通过案例分析和练习应用对失效模式的七步法流程和方法进行强化训练，使学员在掌握FMEA的同时提升公司整体之风险管理水平，帮助企业提高效率、降低成本、制作出高可靠度之产品，真正为企业降低产品和管理的风险。

课程对象：

品质工作人员、设计人员、工程人员、制造人员、物流人员等各部门人员均可参加。

课程目标：

1.正确理解现代企业的风险管理

2.掌握FMEA基础知识

3.掌握FMEA的实施流程：七步法

4.会制作、分析和应用FMEA逐步降低企业和产品的风险

5.能够正确确定FMEA约定层次

6.能够正确进行FMEA的结构分析SA

7.能够正确进行FMEA的功能分析FA

8.能够正确进行FMEA的失效分析FAA：FE、FM、FC

9.能够正确进行FMEA的风险分析RA：PC、DC、FC

10.能够制定FMEA优化措施AO：PA、DA

11.能够制定FMEA文件化和标准化

 

课程大纲：

第1章：FMEA基础知识

●为什么做FMEA？

●什么是FMEA？

●何时做FMEA？

●谁来做FMEA?

●如何做FMEA？

第2章：DFMEA实施1

第一步：计划和准备阶段

●确定项目和边界

●项目计划：5T

第二步：结构分析

●确定相关的系统组件以及定义系统结构

●设计接口、相互作用和间隙的识别

●结构树

第三步：功能分析

●功能要求 

●功能树/网

●参数图P图

●案例分析

第3章：DFMEA实施2

第四步：失效分析

●失效模式FM

●失效后果FE

●严重度S

●失效原因FC

●失效网/链

●案例分析

第4章：DFMEA实施3

第五步：风险分析

●当前预防控制PC

●频度O

●当前探测控制DC

●探测度D

●措施优先级AP 

●案例分析

第5章：DFMEA实施4

第六步：优化改进

●改进措施制定原则 

●对策制定5W1H原则

●措施状态

●重新评估风险SOD及AP

第七步：结果文件化

●措施文件化

●FMEA报告

●案例分析

第6章：PFMEA实施1

第一步：计划和准备阶段

●确定项目和边界

●项目计划：5T

第二步：结构分析

●结构树

●过程流程图 

●案例分析

第7章：PFMEA实施2

第三步：功能分析

●功能要求 

●功能树

●参数图P图

●案例分析

第8章：PFMEA实施3

第四步：失效分析

●失效模式FM

●失效后果FE

●严重度S

●失效原因FC

●失效树

●案例分析

第9章：PFMEA实施4

第五步：风险分析

●当前预防控制PC

●频度O

●当前探测控制DC

●探测度D

●措施优先级AP 

●案例分析

第10章：PFMEA实施5

第六步：优化改进

●改进措施制定原则 

●对策制定5W1H原则

●措施状态

●重新评估风险SOD及AP

第七步：结果文件化

●措施文件化

●FMEA报告

●案例分析