【课程介绍】

我国制造业的规模已跃居世界**，拥有世界上**为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、环保污染高。人力成本高涨、管理效率不佳、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条附加价值低的中低端制造。

德国是全球制造业中**具竞争力的国家之一，其装备制造业全球领先。德国以工业4.0引领全球第四次工业革命。工业4.0和互联网时代正在汹涌而来，正在改变和颠覆一切传统制造业！

在当前国内制造业2.0、3.0不完善，还要面对转型升级工业4.0的背景下。如何让中小企业能运用工业4.0、中国制造2025与精益生产有机结合，来建构高效的信息化、数字化、自动化的精益智能制造模式与工厂，是制造企业当下急需思考解决及因应的课题。

2020年的新冠疫情，把很多制造企业推向挣扎求存的边缘。对制造企业来说，如何面对疫情冲击、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。消费端的升级，对供给端提出新的需求以及智能制造自动化、数字化转型的趋势发展，让制造企业的生存发展要求更高、更为严峻。如何理解及因应趋势发展、思考产品、服务、供应链、营销及生产方式的改变，来提高生产效率、产品竞争力、品牌力、服务力等。是让企业获利、增长、长青，避免在激烈的竞争中被淘汰的一个重要的发展课题。

同时面对精益智能制造转型升级的人员减少、设备自动化、联网化、智能化的发展应用的同时，生产一线人员，该如何面对转型升级。管理人员该如何储备跨界的领域知识，把以往管多人的方式，改变成管少人的方式。把人口红利消失的同时能转化成人才红利。把工匠精神能再进一步提升成为数字工匠。这是企业面对这一波转型升级里面一个很重要的人才储备与转型成功与否的重要课题。

本课程的一大特色就是集讲师多年推行企业信息化、自动化、智能化与精益生产推行的实战经验。详细为制造企业解析国家智能制造标准体系建设、精益生产、数字化、自动化与智能制造相关应用案例，来说明、指导，营运模式转型、数字化、智能化工厂的设计、人才转型、规划及推行方法与手法。让制造型企业在面对工业4.0、数字化、智能制造工厂的规划实施、转型升级过程能成功顺利，规避误区与失败。

【课程宗旨】

让制造型企业在转型升级过程中夯实基础，获取利益。掌握发展的契机，少走弯路。助力企业早日转型升级成功，实现精益智能制造工厂。

【课程目标】

1、 理解工业4.0、智能制造、精益生产的本质

2、 理解国家智能制造标准体系建设指南

3、 结合行业案例解析-缺乏精益化及自动化工厂的推行改善建议

4、 掌握精益智能化工厂营运转型、产线规划步骤与方法

5、 精益智能制造工厂推动实施的手法、心法与人才转型育成的重点。

【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员。

【课程时间】1天（6小时/天）

【授课方式】顾问式实战方法论、双向沟通、案例解析、课题演练

【课程大纲】

一、制造型企业面对环境现况与挑战

1. 制造型企业面对环境现况

2. 我们处在的工业等级与挑战

3. 工业4.0未来智能工厂(视屏)

二、工业4.0、技术支撑应用与案例分享

1. 工业4.0概述 (德国工业4.0视屏)

2. 工业4.0成功案例分析 (安贝格(单页)、亚马逊(视屏))

3. 工业4.0的技术支撑解析(九大支柱概述介绍、VAR、3D、5G、富士康互联网、徐工工业互联网)

4. 精益智能制造案例分享(中车精益智能制造)

三、中国制造2025智能制造技术组成与应用

1. 中国制造2025概述(营销、服务、产品、生产、供应链新兴业态改变)

2. 中国制造2025智能制造技术组成、应用与发展方向

3. 精益智能制造案例解析 (海尔互联工厂)

四、智能制造标准体系与评价

1. 总体要求、建设思路

2. 建设内容、组织实施解读

3. 智能制造评价做法(自我评价表)

4. 案例分享 (宝信软件、华润三九制药)

五、建构智能制造的根基-精益生产、自动化

1. 精益生产概述

2. 精益化生产现状与管理提升做法

3. 精益设备管理信息系统概述

4. 如何推动精益创造效益

5. 自动化的应用趋势

6. 自动化现状与管理提升做法

7. 自动化案例分享(自动化试验检测)

六、智能工厂实施建设方案与案例解析

1. 精益智能制造的规划路径

2. 智能工厂实施建设方案(卡车案例、顶层设计、自动化、信息化推动过程解析)

3. 智能工厂案例解析(三一重工推动视频)

七、精益智能制造推动思维、人才育成与心法

1. 精益数字化智能制造的正确推行思维

2. 精益智能制造人才的特征与转型

3. 智能制造技术人才技能

4. 精益智能制造成功推动的心法、步骤、与实践阶梯

八、回顾、结语、Q&A