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**天 班组安全管理基础工作…………………………… 6小时.
1.基本概念
Ø 什么是安全
Ø 安全的实质
Ø 什么是事故
Ø 事故的特性
Ø 事故的分类
Ø 事故的原因
Ø 安全管理的概念
Ø 人的不安全行为和物的不安全状态
2．从业人员的权利与义务
Ø 员工在安全方面的权利
Ø 员工的安全义务
Ø 员工的安全责任
Ø 员工如何主动参与安全管理
Ø 案例分享
3.班组规章制度建设
1）班组规章制度概述
Ø 制定依据
Ø 涵盖范围
2）班组安全管理制度
Ø 目的和意义
Ø 班组制度种类
班组安全生产责任制、交接班制度、班组会议制度、班组安全生产检查制度、班组安全生产培训教育制度、班组安全生产确认制度、班组安全生产联保互保制度、班组安全生产奖惩制度等
Ø 如何制定（5W1H）
Ø 如何执行制度
Ø 持续改进（PDCA）
Ø 案例分享
4．操作规程
Ø 什么是操作规程
Ø 操作规程的内容要求
Ø 班组安全规程种类
Ø 如何制定
Ø 如何执行
Ø 持续改进
Ø 案例分享
5.班组安全教育与培训
1）计划
Ø 班组安全教育与培训的特点
Ø 确认培训需求
Ø 培训计划制定和实施
2）班组的培训方法
Ø TWI法
Ø OJT法
Ø OPL法
Ø 每日一题
Ø 案例分享
6 设备与设施
1）生产设备设施
Ø 生产设备设施定义
Ø 设备设施安全的重要性
Ø 设备设施的本质安全
Ø 生产设备设施的安全条件（分行业不同）
Ø 安全条件的改善
2）安全设备设施
Ø 安全设备设施定义
Ø 安全设备设施分类
Ø 安全设备设施管理要求
Ø 案例分享
第二天 班组安全管理八大支柱…………………………6小时
一、作业前的准备
1.作业前准备目的
2.作业前准备要求
Ø 谁来做
Ø 什么时间做
3.作业前准备内容
Ø 作业文件
Ø 工具吊具
Ø 生产现场检查
4.班前安全检查内容
Ø 班组人员情况（劳动纪律、精神状态、劳保穿戴情况）
Ø 设备运转情况
Ø 原燃材料情况
Ø 作业现场隐患
Ø 上一班次生产状况
二、班前会（班后会）
1.班前会
Ø 班前会的作用
Ø 班前会的形式
Ø 班前会的内容与程序
Ø 班前会的记录
2.班后会
Ø 班后会的作用
Ø 班后会的内容
Ø 班后会的记录
3．案例分享
三、危害辨识
1.基本概念
Ø 危险、有害因素定义
Ø 危险、有害因素分类
Ø 危害辨识的三种时态
Ø 危害辨识的三种状态
Ø 危害的描述
Ø 什么是危险源
Ø 危险源分类
Ø 什么是风险分析
Ø 风险分析三要素
2.危害辨识
1）危害辨识时间
2）危害辨识的程序和步骤
3）危害辨识方法
Ø 作业安全分析法（JSA）
Ø 预先危险性分析（PHA）
Ø 作业条件危险性评价法（LEC）
4）危害辨识的内容
Ø 作业方法、程序
Ø 物料
Ø 工器具
Ø 设备设施
Ø 作业环境
5）辨识结果处置
3.风险评估
Ø 风险评估对象
Ø 风险评估的步骤
Ø 风险评估方法
Ø 风险评估结果处置
4.风险控制的五项措施
Ø 制度控制
Ø 作业控制
Ø 重点控制
Ø 跟踪控制
Ø 群防控制
5．案例分享
四、隐患排查与治理
1.基本概念
Ø 隐患定义
Ø 隐患排查与治理的重要性
Ø 隐患分类
2.隐患排查依据
3.隐患排查的方法
Ø 安全检查表法（SCL）
Ø 设备点检法
4.隐患排查的方式
Ø 岗位自查
Ø 员工互查
Ø 安全员检查
Ø 班组长检查
Ø 季节性检查
Ø 节假日检查
Ø 日常检查
Ø 改善提案
5.隐患治理
Ø 三定四不推原则
Ø 隐患治理前临时措施
Ø 隐患治理评估
6．案例分享
五、作业行为管理
1.基本概念
Ø 什么是作业行为
Ø 作业行为管理的目的
Ø 行为安全管理ABC模型
2.作业行为管理方法
1）STOP五步法
2）行为安全观察七方面
Ø 员工反应
Ø 员工的位置
Ø 个人防护装备
Ø 工具与设备
Ø 程序与标准
Ø 人体工效学
Ø 现场整洁与否
3）沟通方法
Ø 五步沟通法（表扬、讨论、沟通、启发、感谢）
Ø BEER沟通法（描述行为、描述标准和期望、指出错误、说明结果）
4.班组作业行为观察与沟通的途径
Ø 员工互相观察
Ø 群众安全监督员观察
Ø 班组安全员观察
Ø 班组长观察
5 . 班组作业行为观察与沟通的范围
Ø 日常岗位作业
Ø 危险作业（动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业、爆破、吊装等）
Ø 临时性作业
6. 班组作业行为观察与沟通注意事项
Ø 观察到不安全因素要及时反馈纠正
Ø 危险作业履行作业许可审批手续，落实监控措施
Ø 爆破、吊装等危险作业专人指挥，落实安全措施
Ø 作业行为管理要形成制度并持续改善
7．作业过程中的站位
Ø 什么是站位不当
Ø 因站位不当造成的事故分析
Ø 如何正确站位
Ø 案例分享
六、作业过程控制
1.什么是作业过程中的“三稳定”
2.“三稳定”与安全生产的关系
3.班组如何确保“三稳定”
4.现场要素的控制
1）什么是现场五要素
2）现场五要素的控制方法
Ø 信息化方法
Ø 行为观察法
Ø 安全确认法
七、作业现场管理
1.基本概念
Ø 什么是现场
Ø 现场管理的功能
Ø 现场管理的目标
2.现场管理与安全生产的关系
3.现场管理内容
Ø 整理
Ø 整顿
Ø 清扫
Ø 清洁
4.作业现场有害因素
Ø 有害因素种类（照明、通风、噪声、温度、湿度、粉尘浓度等）
Ø 控制现场有害因素的要求
5.作业场所常规安全防护
Ø 安全防护种类（安全通道、梯子、护栏、安全标识、标志等）
Ø 现场安全防护的要求
八、标准化作业
1.标准、标准化与标准化作业
2.标准化作业与安全生产的关系
3.标准化作业的三要素
Ø 周期时间
Ø 作业程序
Ø 标准手头存活量（在制品）
4.标准化作业的目的
5. 制定作业标准的要求
Ø 目标指向
Ø 显示原因和结果
Ø 简化、量化、程序化
Ø 准确性
Ø 可操作性
Ø 标准的修订
6.如何推行标准化作业（SOP）
Ø 先做流程和程序
Ø 确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤
Ø 套用公司模板，制定SOP
Ø 用心去做，才能把SOP做好
7.标准化作业的实施
1）现场可视化
Ø 可视化的作用
Ø 可视化管理的原则
Ø 可视化管理检查的十要点
2）作业过程控制
Ø 明确控制责任人
Ø 明确控制方法
3． 持续改进
Ø 标准化作业与持续改善的关系
Ø 建立持续改善机制
Ø 寻找改善4M法
Ø 改善的方法和步骤
第三天 班组安全管理三大支撑………………6小时
一、安全管理活动
1.安全活动日
1）意义和目的
2）安全活动日三保证
Ø 时间保证
Ø 人员保证
Ø 内容保证
3）安全活动日主题范围
Ø 作业中隐患、异常分析、对策
Ø 班组的人、机、料、法、环的变化
Ø 规章制度执行研讨
Ø 班组安全建设
4）安全活动形式
Ø 座谈会
Ø 演讲
Ø 讲故事
Ø 开展OPL活动
Ø 头脑风暴法
5）注意事项
Ø 活动主题明确
Ø 活动要形成记录
Ø 活动效果要评估
Ø 切忌搞形式、走过场、应付检查
6）安全活动案例或现场演练
2.安全专题会
1）意义和目的
2）专题会五要素
时间、人员、主题、内容、程序
3）注意事项
Ø 需解决问题明确
Ø 原因分析清楚
Ø 形成对策措施
Ø 形成记录
Ø 会议效果评估
4）活动案例
3.改善提案活动
1）基本概念
Ø 什么是改善
Ø 为什么要改善
Ø 什么是改善提案活动
2）如何开展以安全为主题的改善活动
Ø 明确改善活动的程序
Ø 班组长带头
Ø 员工改善意识的培养
Ø 激活改善提案活动的方法
Ø 激励机制
Ø 营造改善氛围（改善看板、成果发表、奖励机制等）
3）改善提案活动考核指标
Ø 员工参与率
Ø 提案件数
Ø 提案覆盖面
Ø 提案采纳率
Ø 改善效果
4）提案活动误区
Ø 认识误区
Ø 方法误区
5）改善提案活动案例
4.班组安全文化创建活动
1）基本概念
Ø 安全文化
Ø 安全价值观
Ø 安全理念
Ø 本质安全型班组
Ø 本质安全型员工
2）意义和目的
Ø 班组安全文化
Ø 企业文化与班组文化
Ø 安全文化与安全生产
3）如何建设班组安全文化
Ø 内容与步骤
Ø 模式与要点
Ø 具体方法与措施
Ø 班组安全文化管理
4）白国周班组管理法
Ø 白国周班组安全管理之理念引领法
Ø 班前礼仪法
Ø “三必谈”身心调适法
Ø 手指口述交班法
Ø 互助联保法
Ø “三不少”隐患排查
Ø 现场管理法
Ø 亲情和谐法
二、职业健康
1.职业危害
1）职业危害防治
Ø 作业场所环境和条件
Ø 作业场所职业危害检测
Ø 有害因素控制措施
Ø 员工职业危害防护基本知识和技能
Ø 职业病健康体检
2）职业危害防护
Ø 工作场所检测报警装置
Ø 应急撤离通道和泄险区
Ø 制定应急预案
Ø 防护设备设施（配置、管理、使用）
3.职业危害告知
Ø 明确岗位职业危害点
Ø 职业危害及后果和防护措施
Ø 标识、告知牌
三、应急预案与事故处理
1、班组现场处置预案编制
Ø 成立编制组
Ø 分析存在的薄弱环节和可能发生事故
Ø 确定处置程序和方法
Ø 预案编制
Ø 评审与发布
2、现场处置方案培训与演练
Ø 培训计划
Ø 演练计划（至少每半年一次）
Ø 演练效果评估
Ø 修改完善
3.事故应急处置
Ø 事故预防和预警
Ø 事故报告
Ø 应急处置
Ø 事故报告与调查
