1、如何利用及做好防误法（愚巧法） 2、如何利用动作改善的四原则 3、认识过程的功用及做法 4、深入了解五五法的自变数与应变数的因果关系：y=f(x)，即6σ管理的基础法则 5、深入了解人机工程，善用人机力学及规避人机缺陷 6、提升双手万能的利用 7、善用『工作抽查』的效果

 

**天

课前考试   （09:00-09:10）                  

1.防止错误法(防错法)(Fool-Proof)(09:10-12:00) 

1.1目的    (09:10-09:50)                  

1.2俱体意义

1.3基本四原则    (10:00-10:50)            

1.4导入之进行步骤

 1.4.1发现人为疏忽

 1.4.2设定目标,制订实施计划

 1.4.3调查人为疏忽的原因

 1.4.4提出防错法的改善案

 1.4.5实施改善案

  1.4.6确认活动成果

  1.4.7维持管制状态

1.5应用原理八则  (11:00-12:00)            

  1.5.1保险原理      1.5.5复制原理

  1.5.2自动原理      1.5.6层别原理

1.5.3相符原理      1.5.7警告原理

1.5.4顺序原理      1.5.8缓和原理

 1.6案例说明

2.动作改善法的主要原则    (13:00-14:50)         

 2.1动改法四原则     (13:00-13:30)             

 2.2人体运用的十五原则    (13:30-13:50)    

  2.2.1两手同时开始及完成动作

  2.2.2除休息时间外,两手不应同时空闲

  2.2.3两臂之动作相反,同时对称

  2.2.4尽可能以低等级动作式作

  2.2.5物体之动量尽可能的利用之

  2.2.6连续曲線運動較方向突變直線運動為佳

  2.2.7工具物料應置於固定處所

  2.2.8工具物料裝置依工作順序排列並置於近處

  2.2.9利用重力餵料,愈近愈佳

  2.2.10適當之照明      (14:00-14:50)         

  2.2.11工作台適當舒適

  2.2.12盡量以足踏/夾具替代手之工作 

  2.2.13盡可能將二種工具合併

  2.2.14工具物料預放在工作位置

  2.2.15手柄接觸面積盡可能大

 2.3器具、治工具与设备的运用原则

 2.4工作环境的应用原则

3.流程程序法(流程法)    (15:00-17:00)       

 3.1目的    (15:00-15:50)

 3.2应用范围

 3.3功用

 3.4名词及符号释义

3.5流程图之改善范例介绍  (16:00-17:30)

  3.5.1程序文件流程图

  3.5.2作业指导书流程

  3.5.3 ISO9001/2000年版展开表

第二天

4. 5×5W1H法(五五法)   (09:00-10:50)

4.1手法名称释义   (09:00-09:50)

 4.2目的

 4.3意义

 4.4实例演练

A)基本法则    (10:00-10:50)            

   (1)相反法則    (6)更換法則

(2)並圖法則    (7)替代法則

(3)大小法則    (8)模仿法則

(4)例外法則    (9)水平法則

(5)集合法則    (10)定數法則

B)与手段与目的法则的结合流程

 现象→表面原因→接近真困→真因

5.人机法   (11:00-13:50)                 

 5.1手法名称释义  (11:00-12:00)

 5.2目的

 5.3意义    

 5.4应用范围

5.5功用

5.6名词释义

5.7人机配合图表介绍   (13:00-13:50)

5.8举例说明

5.9闲余能量分析说明三则

 5.9.1机器闲余

 5.9.2工作闲余

  5.9.3工作与机器之配合

6.双手操作法   (14:00-15:20)                     

6.1目的     (14:00-14:50)                      

6.2意义    

6.3应用范围

6.4功用

6.5名词及符号释义

6.6范例介绍    (14:50-15:20)

6.7绘图注意之点

7.工作抽查法     (15:30-17:00)

7.1意义    (15:30-16:00)

7.2工作抽查之实验

 7.3工作抽查之应用

7.4工作抽查之好处

7.5工作抽查之技巧

7.6工作抽查之要点

 7.7以不同的对象进行层别与分类  (16:00-16:20)

  7.7.1机械工作之分类

  7.7.2人员工作之分类

 7.8应用例子

  7.8.1标准时间设定之应用     (16:20-16:50)      

  7.8.2工作绩效衡量

8.测验       (16:50-17:30)