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罗振海

OEE设备综合效率改善

罗振海 / 资深生产管理培训师

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                                                                                                  【课程背景】

◆随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这

  个制高点上竞争,设备管理一直是不被运营管理重视的话题,它的有效运转效率直接决定着成本、

  品质、产能和企业利润,我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%,我们认为具有很大的挖掘

  潜力,全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是维修工的事情,你真的错了,你的企

  业生产现场的机器是否面临“十怪”现象:

1. 制造基层管理只会联络(设备有问题联络维修,品质有问题联络品保,生产进度有问题联络生

管等),不具备管理能力;

2.设备小停机没有管理;

3.员工对设备维护和保养漠不关心;

4.设备效率很低,设备空转很多,故障很多,设备管理只有维护技术人员才关心;

5.制造部门和设备部门职责不清,设备管理执行力很差;

6.劳动效率很低,经常发现因为前面的很忙,后面的人没事干,中间的库存很多;

7.设备管理、维修人员平时没有事干,生产忙时设备老出故障,维修班就是抢险队;

8.设备操作者只管使用、设备维修者忙于修理,互相抱怨;

9.名为维修实为换件,经常买零配件,库存一大堆

10.经常开展各种安全活动,但是安全事故不断发生…….

以上问题是企业经营者尤其是设备管理部门长期受到困扰,又在反复思考的问题。该课程是TPM

的姊妹篇,他将从另外的视角看待和解决维修的问题,值得大家参与和接受。

【课程收益】

◆全面了解、掌握OEE的计算方法,**对企业设备OEE的计算过程可以了解到企业设备运转过

程中的各种损失,从而有针对性的改善企业设备运转状况,提高生产效率等。

【学员对象】

◆ 生产企业总工、工程总监、生产/设备/工程部经理、生产/设备/工务主管、设备/工务工程师;

◆ 维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员;

【培训形式】

◆培训方法:启发式讲授、互动式教学、系统介绍、实例验证、技巧讲授、案例分析、培训游戏

◆课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战应用方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练

管理技术,达到即学即用的效果。

【课程大纲】

**讲   目前企业设备管理的考核指标

1.现行设备管理的考核指标

2.主要生产设备利用率的计算

3.考核指标的积极作用

4.生产过程的时间损失

第二讲   OEE的概念和计算公式

1.OEE和TEEP的总体水平

2.重点行业导入OEE的做法示例

3.ISO 9001对OEE的要求

4.OEE的有关定义及计算公式

5.有关时间概念的定义

6.表示设备可靠性及可维护性的指标

7.引入OEE的六大优点

第三讲   OEE计算技巧和实战示例练习

1.OEE-时间开动率、性能开动率合格品率的计算

2.OEE实际计算中的复杂性

3.计算OEE的目的

第四讲  OEE评价方法和应用

1.OEE水准(Level)评价表

2.鱼骨图分析OEE值不高的原因

3.PM分析法举例

4.OEE的视板显示

第五讲  利用OEE实现现场持续改善

1.设备管理的“时间分析法”的应用

2.结合实例看生产过程的时间损失

3.用价值流图来分析企业

4.PDCA循环用于设备状况改善

5.解决问题的规范化方法

6.企业可以改善的环节

第六讲  OEE提高

1.建立“三位一体”点检制及设备的五层防护线

2.设备点检管理的制度保证体系

3.精密点检与设备劣化倾向管理

4.设备故障诊断技术与点检信息化

第七讲  培训总结

1.问题答疑

2.与学员自由交流

3.培训总结

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