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周士量

精益现场管理与持续改善

周士量 / 中国知名生产管理讲师

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课程大纲

一、课程目标:

1、生产部计划与车间实际生产计划达到相对的统一性;

2、**学习可以知道部门与部门之间、车间与车间之间、班组与班组之间、员工与员工之间如何进行沟通;

3、**学习可以知道各个部门职责、各个车间职责的制定;

4、**学习可以知道部门经理职责、车间主任职责以及每天八小时做什么;

5、**学习可以知道如何做计划、如何进行管理控制、如何进行事后补救;

6、**学习可以知道如何控制产品质量、如何去降低成本、如何去确保交货期、如何去进行5S管理;

7、稳定员工,提高员工积极性是企业管理的主要工作,**学习可以管好员工;

8、**学习可以了解生产管理五大职能:计划、组织、沟通、控制、决策等在工作中的实际应用;

9、**学习可以了解企业组织的形成及构成,实行“垂直指挥与横向联系”结合;

10、实现卓越的现场管理**根本的五大目标:提高品质(Q)、降低成本(C)、确保交货期(D)、确保人身安全(S)、提高员工士气(M)

二、课程对象:

各部门经理、车间主任、班组长、仓管员、检验员、优秀员工

三、课程课时:

二天(12H)

四、课程内容:

**讲:分析与了解中国企业现场管理现状与存在问题

1、企业现状“顺口溜”

2、工厂内的七大浪费现象

第二:何谓一流现场

1、一流现场管理的标志(规范、整洁、有序、快捷)

2、正确的现场管理与改善意识(优秀的管理者就是与员工一起来研究员工避免被罚机制的)

第三讲:生产现场管理者在工作中的使命

1、搭建强有力生产管理体系的执行角色

2、生产管理人员对三个阶层人员的不同立场

3、生产管理人员的使命

4、管理艺术

5、生产现场管理者的角色认知

6、生产管理者具备的能力

第四讲:现场之作业管理

一、现代生产制造业的瓶颈问题

1、物料脱节

2、计划不准

3、交期难保

4、协调不周

二、订单生产形式下的交期管理

1、品种多

2、数量少

3、交期短

三、缩短交货期从流程再造开始

1、推进式生产流程再造

2、拉动式生产流程再造

第五讲:物料管理与库存控制

1、物料管理的目标(实现3个“不”)

2、库存过大的缺点

3、库存过小的缺陷

4、现代企业库存的意义

5、安全存量

6、准时制供应(供应商临界管理法VMI)

7、集中大仓库比零星小仓库有何优点

8、好的仓库要做到

第六讲:现场管理之品质管理

1、质量在工作中的误区

2、让员工**次做对

3、设置检验员的理由与职责

4、三按

5、三检制

6、三不政策

第七讲:现场管理之设备管理

1、设备保养与设备优化

2、混流生产

3、生产同步化与“木桶原理”

4、 班组设备的日常“三级保养”

5、何谓TPM

6、TPM的目标及期待效果

第八讲:现场改善之工具——6S、看板、目视

1、6S活动成功推行

2、看板管理

3、目视管理

第九讲:现场管理之人员管理

1、中国人的五项“先天不足”

2、员工的十大不足

3、根据人格类型进行激励

4、2/8原则与ABC对员工分析

5、刚性与柔性

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