《标准化管理—企业制度制定与流程优化管理》

【课程对象】：企业领导、管理系统骨干、标准化体系管理人员等管理人员。

【课程时间】：2天（6H/天）

【授课方式】：全程面授、原理解析、案例分析、方法讲解、互动演练

【主讲老师】：沈怀金

【课程背景Background】

Ø 一流企业靠标准！！企业需要持续获得价值递增，在这个“人员流动性越来越大、产品微利、服务竞争激励、向管理要效率”的时代，如何保证我们所有的客户都能体验同样的服务？如何让客户的满意度长期保持？如何让工作业绩实现可持续化增长，如何稳定产品质量……，“标准化”是达到这一效果的唯一方法，更是“管理系统运转良好、管理规范”的重要衡量指数之一。

Ø 工作流程制定、导入是有技术的！很多企业流程体系导入与应用效果不好：“实际执行与标准化文件两张皮、为了ISO而制定标准、有了流程文件也运行不了…….”等等现象表明：流程失效，企业没有达到真正的标准化，这一系列乱象长期困扰着许多企业。针对这些问题，必须有一种能和中国企业实际相结合的“方法、工具、机制”才能解决！

Ø “有标准、按标准、强执行、再改善”是标准化管理优化的四个过程，核心达到的目标要：

Ø 本标准化应用课程，使用大量企业现场管理案例，使管理者从理论到实践、从基础到实操，清晰掌握如何有效地实施标准化建设，达到“做正确的事、正确的做事、一次性的将实情做对”的目标，从而实现快速提升企业管理水平的目的。

【课程大纲】

**讲 定位“管理效率源”与“流程标准化价值“

1. 管理的思考？

A. 互动：科学管理、品质管理、目标管理的共性是什么？

B. 三大管理学派的前提

2. 约束出效率！

A. 互动1、2：效率来自秩序！

B. 秩序是有效约束出来的！

C. 不约束会一时方便、个体方便，约束持续方便、团队方便

D. 意识=素养=约束=标准化

3. 标准化的“价值内涵“

A. 顾客的需求是什么？

B. 标准化管理企业与传统企业对比

C. 标准化的目的——做正确事的、正确的做事、一次性的将事情做对！

D. 标准化的价值——企业层面

E. 标准化的价值——团队管理层面

F. 标准化的价值——个人层面

4. 常见生产企业标准化导入问题

A. 如何做标准？

B. 有标准，为什么不落实、落实程度低

C. 为了ISO而制定标准

D. 有了流程文件也运行不了…….

第二讲 详解：企业现有标准体系“制度、流程、SOP、SIP、OPL” 制定与梳理

1. 详解一：制度、流程标准化要素

A. 四级标准化体系（制度、流程、作业指导书、记录表单）

B. ISO格式要求、编码

C. 制度设计要素：目的、范围、职责、内容、管理考核、支持文件、记录表单、解释与生效

D. 流程设计要素：流程图、主控人、标准 制约 责任、输出

E. 【制度设计案例】

F. 【流程设计案例】

2. 详解二：标准作业程序（SOP）标准化要素：

A. 产品名称

B. 作业名称

C. 质量要求

D. 作业段别  位于那一工段

E. 作业人数

F. 作业时间

G. 本作业安全守则

H. 作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序

I. 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因

J. 版本: 用以管控此项工作的指导书.

K. 【作业指导书设计案例】

3. 详解三：标准检验规范（SIP）标准化要素：

A. 检查项目

B. 检查方法

C. 检查程序

D. 批量、样本数、合格判定个数的规定

E. 抽样方法

F. 判定标准

G. 不良品处置方法

H. 实施检查时注意事项

I. 【检验指导书设计案例】

4. 详解工具四：单点课程（OPL）导入要素：

A. 为什么做单点课程

B. 单点课程的定义与制作思路

C. 单点课程的导入流程

D. 【单点课程OPL导入案例】

第三讲 企业制度、流程管理的“体系、过程、逻辑、核心技术方法“

1. 四阶标准化体系与管理要求

A. 一阶：纲领

B. 二阶：制度、规定、要求

C. 三阶：流程、作业指导书

D. 四阶：记录表单

2. 标准化过程：文件控制体系建设要求

A. 文件是企业的财富！——郭台铭

B. 文件系统“制度、流程、表单”管理规范【案例】

C. 有效文件体系导入的2/8原则

D. 深入理解标准落地的“七步骤”：

起草、检讨、定稿

发行、培训考试

试运行、正式运行

E. 【案例某企业——文件管理与控制程序】

3. 标准化逻辑与实现【核心方法实务】：标准化=文件化 动作化 数据化

A. 核心定义：标准为名词，标准化为动词，标准化绝对不是单纯的写文件

B. 文件化方法=标准 制约 责任（三要素法）

标准：什么人（岗位）在什么时间做什么事情；

制约：谁监督，按什么频率和标准监督；

责任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么办？

【案例分享】

C. 动作化方法=文件化 × 驱动 × 执行（稽核控制法）

习惯的养成逻辑= 他律 自律

他律驱动：稽核控制法

自律驱动：横向制约法

执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动

【案例分享】

D. 数据化方法=效率的结果（数据流动法）

数据=标准动作的记录

数据链=记录、统计、审批、审批、提交

数据效率=数据链 分析 改善

【案例分享】

【现场演练——三要素法、数据流动法】

第四讲 构建标准化可持续管理系统——“六大方法、六大工具、十大机制”

1. 生产运营系统内涵：

A. 运营系统管理失控点分析

B. 企业管理的六大目标

C. 系统优化导入的六个方面

D. 团队管理的“三力模型”——系统力、执行力、凝聚力

2. 标准化管理——系统导入：六大方法

A. 三要素法（标准 制约 责任）

B. 限制选择法（管理方法多选一）

C. 分段控制法（划小管理单元、落实管理责任）

D. 稽核控制法（自律改习性、训练职业化）

E. 数据流动法（表单循环流动、业绩自然体现）

F. 横向制约法（横向监督与考评）

G. 【六大方法之现场模拟 & 学员互动 & 老师点评】

4. 标准化管理——管理系统导入：管理的十大机制

A. 工作规则机制

B. 协调机制

C. 分级巡查机制

D. 案例分析机制

E. 提案改善与培训学习机制

F. PK竞赛机制

G. 责任索赔机制

H. 问责机制

I. 奖捐机制

J. 绩效晋升机制

第五讲 课程总结

1. 团队思维统一利器：六辑思维模式

2. 基于方法层面的执行力解析：革除执行的四大陋习

3. 课程内容落地：咨询式领导模式构建

4. 课程总结