课程概述

l 千辛万苦得到的订单为什么却被生产拖住了后腿？

l 注意质量往往提高了成本！降低了成本又出现偷工减料！努力按期交货又出现安全事故！

l 解决的问题反复出现, 主管和班组长一直充当“救火队长”！

l 一只狮子带领一群绵羊的团队可以战胜一只绵羊带领一群狮子的团队

l 一流的员工解决问题,末流的员工抱怨问题

l 万丈高楼平地起，企业的经营说到底，还须从基层抓起，基层管理的薄弱，是造成企业运营成本增加的**主要的原因之一！

l 号称“兵头将尾”的班组长，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的组织者和执行者，他们的管理水平高低将**终影响公司的经营绩效！  

课程收益

l 提升现场管理者的管理理念；

l 正确理解与应用现场管理与改善的方法和工具；

l 理顺班组日常管理工作的流程和强化关键点控制；

l 掌握提升现场管理综合效率的有效方法；

l 激发现场管理者自我提升与追求卓越的潜能；

l 了解当前先进的精益生产管理方法

课程时间：2-3天

培训对象：车间生产主管，班组长，现场管理人员

培训大纲

**节：生产现场流程管理

**章：劳动生产率介绍

--生产率定义

--衡量生产率的主要指标

--静态与动态生产率

第二章：工业工程的流程观和正确意识

第1章 流程管理

第2节 流程管理基础

--什么是流程和流程管理

--流程绩效的三个主要指标

--流程的律特法则

--瓶颈与流程能力

--流程利用率与能力利用率

--流程分析六步法

第三章：流程图绘制与分析

1) 流程分析方法

2) 产品族分析与产能计划

3）价值流程图

4）工艺程序图

5）制品工程分析

6）线路图

第4章 工业工程方法研究

第1节 操作分析

第2节 动作分析

第3节 时间分析与生产线平衡

第五章： 价值工程分析VA

--价值工程的产生与发展

--实施价值工程分析的经济效果

--价值工程与价值分析定义

--三个重要概念

--实施13原则

第六章： 防呆机制介绍

--定义与功用

--基本原理

--应用 

第二节：如何做好运营与管理

**章：现场管理与改善

--现场管理重要性

--现场管理要素

--正确的现场管理意识与方法

--改善KAIZEN

--现场改善案例与练习

**章 总经理的摇篮--班组长的角色认知

1. 班组长的地位与使命

2. 班组长的重要作用

3. 班组长的管理水平现状

4. 班组长的角色认知

5. 班组长的成就动机

第三章： 不做你不该做的事----班组长的职责

1. 班组长的职责

2. 班组长的技能要求

3. 班组长的管理权限

4. 管理心得

第四章： 管理的**要项——你会做计划吗

1. 如何做好计划

第五章： 精益生产与现场管理

1. 精益生产介绍

2. 什么是浪费, 怎样识别和消除浪费

3. 现场管理五项金科玉律

4. 持续改善与解决问题方法论

第六章： 班组的现场管理——5S执行技巧

1. 5S管理概念

2. 5S执行技巧

3. 成功5S组织的关键

第七章 ：班组作业标准化——提高生产率、减少差错发生

1. 什么是标准和标准化

2. 现场作业标准化的应用时机

3. 作业标准的内容要求

4. 班组长在作业标准化工作中担任角色

5. 班组现场作业标准的应用

6. 班组长标准作业的管理

第八章： 班组目视管理——让管理“一目了然”

1. 班组现场的目标管理

2. 目视管理的工具

3. 目视管理的应用范围

第九章：班组看板管理——实施现场办公

1. 看板管理

2. 班组看板的制作

第十章： 班组设备管理——兵精还须利器

1. 班组的设备管理

2. 班组的设备点检制

3. 设备日常巡检

4. 班组设备维护保养

5. 班组的工具管理

第十一章：课程总结