人员高流动给企业带来了品质不稳定，业务或销售人员对客户的抱怨和退货束手无策，如何快速扭转这一不利局面，时时不在困扰着您…… 客户要求高了，工厂管理更注重细节，节能降耗困扰着质量管理的您，您要如何在职场处于技术与知识一直领先于同事，处于中心角色的您，还能等您吗？本课程就是在这样的背景下开发的，让品质经理和主管人员快速上路，打造一个有效、受控和适宜的质量体系。

◇ 熟练处理抽样技术中遇到的各种疑难问题，掌握最新抽样技术MIL-STD-1916 ◇ 掌握品保制度策划、建立与完善；QC七大手法灵活运用等技术 ◇ 熟练运用SPC对制程进行分析和控制 ◇ 熟练掌握CP、CPK、PP、PPK的计算并对制程能力进行判定 ◇ 熟练处理在进料检验、制程检验、成品检验中出现的各种疑难问题 ◇ 轻松应对客户验厂，对供应商和外包商有效合作与管制； ◇ 掌握客户抱怨、退货的沟退、分析和处理技巧 ◇ 环境管理物质有效管制，符合客户要求

一﹑品质管理概念

1.品质经理、品保主管的角色

2.质量的认识，品质、品质管制与品质管理

3.品质管理的演进

4.适的品质

5.全面品质管理

6.品质管理的八大原则

7.ISO9001与质量管理

二﹑品质规划

1.品质规划的意义

2.品质制度策划与建立要求（从IQC进料至OQC出货全过程案例）

3.ISO9001的品质规划要求

三﹑品质管制

1.统计与数据分析

2.统计制程管制与管制图。

3.计量值管制图

4.计数值管制图

5.抽样计划

1、MIL-STD-105E/GB2828-2003抽样标准使用难点解析

2、MIL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样的区别

3、MIL-STD-1916（取代105E）抽样使用方法

①计数值抽样

②计量值抽样

③连续性抽样

四﹑品质改进

1.品质改进概述

2.品质管制七大工具

3.如何编制有效的QC工程图、CP控制计划、PMP制造管理计划

报告编写与案例、质量目标分析案例、品质周报、品质月报案例

五、IQC、IPQC、FQC、OQC过程中经常出现的错误、疑难问题如何解决