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**部分、现代仓库的价值和对仓库人员提出的挑战
1、现代仓库的价值
■如何提升仓库管理的价值与地位
■案例：传统仓库与现代仓库管理的区别
2、仓库与库存管理的基础是什么
■储位管理的基本方法与原则
■我们没有WMS，我们怎么办？
3、仓库管理的组织地位与职能
■注重物料JIT运作的环境建设
■案例：物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展
4、仓库管理战略包括哪些方面？
5、仓库管理员必备的素质与能力
■工作能力要求
■岗位素质要求
■讨论：请描述你的工作担当
■现场测试：认真细心测试
第二部分、**高效的管理降低库存提高周转率
1、仓库管理再规划
■仓库规划的原则
■物料流程再规划遵循的原则
■仓储面积不变的情况下如何有效运用
■如何实现仓库物资的“帐、卡、物一致”
2、现代立体化仓库设备的运用
■现有系统能帮助我们改善仓储现状吗？
■立体化仓库如何建立，有哪些工具的使用
3、高效仓库管理
■案例：没有现代仓库设备，我们一样做得很好
■物流新技术分享
■收货、入库、出库管理的优选择
■如何避免收、发货中的出错现象
■案例分析
■帐目总是有问题,怎么办？”
4、高效拣选与分拣的方法与技巧
■向生产部门的高效配、送怎么做
■案例：一家制造企业仓库的看板配送
5、出货与补货的大问题是什么
■需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门
■案例：我们仓库经常忙得要命，向公司要人总是得不到同意，怎么办
第三部分：高效准确的盘点提高库存周转率
1、盘点工作的功能和认知
■物料盘点的意义和目的
■盘点作业的六大原则
■盘点的注意事项和量化指标
2、物料盘点前要做哪些准备工作
3、盘点工作的实施
■如何降低盘点的误差
■ 生产线及仓库美容
■复盘稽核
■盘点总结上报
4、盘点后期处理工作
■盘点数据的统计和分析
■盘点差异的追查和处理
■盘点过程常犯的错误分析
■案例：先进企业盘点
5、呆滞品的处理
■呆滞品产生的原因分析
■呆滞品解决方法
第四部分、需求的分析采购与生产计划的准确降低库存提高周转率
1、采购供给和需求变量分析
■产生库存的主要源头在哪里
■案例1 应对需求频繁变化，我们怎么做？
■案例2 客户的需求预测真的那么难做吗？
■案例3 控制供应链下游库存水平
■供应商为什么这么不配合？
■“供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？”
■“我们加强供应商管理！”
■“供应商凭什么让你管理？”
■如何管理供应商来满足我们JIT的要求
■供应商管理的方法与技巧
2、JIT供料怎么做
■案例讨论：制造型企业的JIT供料问题
■物料传统的ABC分析法与战略库存分类
■在库存决策问题上，如何增加我的话语权
■企业库存的策略性分析方法
■零库存本质分析
3、库存管理的过程及要素分析，案例与问题解答
4、库存成本分析
■缺货产生的大成本是什么
■不要过于依赖VMI
5、企业库存量的控制
■有没有安全库存的实用计算方法
■安全库存的细分与计算技巧
■案例：供应链的库存风险防范与库存分配方法
6、预测分析与方法
7、什么时间订货与订多少货
■订货点的计算
■案例分享：看扳订货与定时订货
■在制品库存控制 --在制品库存控制真谛
■如何控制生产物流的每个环节的库存
■不要再盲目考核“周转率”了
8、库存的战略管理
■案例分析：VMI合理吗？
■供应链管理下的库存管理
第五部分：提高物料管理效率之绩效管理
■ 仓库绩效执行六个部分
■ 仓库任务与职务衍生绩效重要管理项目
■ 仓库物料目标管理检讨跟进机制
■ 案例：某公司经营管理会议纪要分析
第六部分：互动交流你问我答解决问题
