当前位置: 首页 > 生产管理 > 现场管理 > 打造卓越的精益现场—现场三化管理
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章节 |
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涉及表单 |
1.5H |
**讲、现场定位 |
一、管理—中日企业管理的差异 |
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二、现场—中日企业现场定位的区别 |
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三、现场管理者的任务 |
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四、现场管理者的目标 |
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五、现场管理者的方法 |
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六、现场管理者的位置 |
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七、现场管理者的技能要求 |
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八、现场班组管理体系图-方针-目标-计划 |
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九、现场管理者角色定位 |
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十、现场管理的金科玉律—五现主义 |
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4.5H |
第二讲、现场管理之标准化 |
一、所有物事都要标准化—要点与着眼点 |
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2、现场标准作业及其必要性—增值 |
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三、标准作业的设定 1、工作的标准化与标准作业 2、标准作业的设定的种类—分解 3、标准作业的设定的种类—手顺 4、标准作业的设定的种类—编程 5、标准作业的设定的种类—组合 6、标准作业的设定的种类—流程 现场演练:标准作业制定 |
时间观测表 标准作业书 |
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四、固化员工良好的行为习惯的有效方法 |
纸卡看板 |
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五、技能教育训练的推进体系 |
训练体系图 |
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六、指导工作的方式 1、指导方式的三阶段 现场演练:指导演练 2、技能教育训练与监督者 3、培养部下 |
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七、训导 |
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总结,答疑 |
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第二天培训内容 |
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章节 |
内容 |
涉及表单 |
4.5H |
第三讲、现场管理之目视化 |
一、 目视化管理概论 1、 什么是目视化 2、 目视管理的理念 3、 目视管理的三要素 4、 目视管理的特征与基本规范 5、 目视管理精益现场的典型运用 |
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一、目视管理常用工具及制作要领(5M) 1、目视管理工具的基本要素—人 2、目视管理工具的基本要素—设备 3、目视管理工具的基本要素—物料 4、目视管理工具的基本要素—法 5、目视管理工具的基本要素—环 |
标识/颜色/表格 |
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三、目视管理5项直接效果与措施 1、工作环境的改善 2、安全管理的措施完善 3、品质管理的水准提升 4、设备TPM的水准提升 5、现物管理的精度提升 |
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四、目视化工作现场 1、目视化管理三级水平 2、目视化工作现场建立的八步法 案例演练:目视化设计 |
目视化三级水平模型图 |
1.5H |
第四讲、现场管理之看板化 |
一、看板是如何提高管理精度的 案例讲解:从汽车仪表盘的启示 |
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二、管理看板的定义 |
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三、管理看板的作用 |
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四、管理看板设定 1、方针展开 2、关键控制 |
看板表格 |
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五、管理看板目标识别 1、着眼点 2、车间级 3、班组级 |
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案例演练:班组看板设计 |
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总结,答疑 |
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