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夏冰

突破TPM瓶颈的七把利剑

夏冰 / 实战派设备管理讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 青岛

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课程背景

很多企业引入了先进的管理理念, TPM也推行了多年。然而,故障还在频发,批评、指责、抵触还是摆脱不掉。维修人员总感觉不够用,全员维护就是“填表、打钩”……。 参加了大量的培训,现状为何始终难以突破?现在不是需要学习“1+1=2”,而是要反思为什么道理都懂却会算错? 夏冰老师通过亲身经历的一桩桩鲜活案例,带领大家一起反思问题背后的真正原因! 课程针对TPM不能落地而研发,对于点检定修的企业同样有着深刻的启发意义!

课程大纲

**剑:全员维护

当“全员维护”已经成为大家共识的时候,很多企业还处在操作人员连“弯一下腰”“多看一眼”都不能的境地!于是,本不该发生的故障频频发生, “小车不倒尽管推”的状态在泛滥,如何让全员真正动起来成了TPM要解决的首要问题。

赶跑“拦路虎”

唱好“三部曲”

拉平看齐造氛围

循序渐进简单化

驾照管理促落地

问题研讨:真空表读数为什么是假的?

点检为什么变成了打钩?

     TPM为什么遭到了“抵制”?

第二剑:故障预防

“管理很到位”的设备处,一台火花机故障竟然修了10天!为什么“完善的检修体系”在故障面前如此不堪一击?案例给了我们那些启发?

备品备件“两化三”

资源储备“技术联盟”

故障假想“检修落地”

关注重点,检修计划个性化

强化练兵,维修队伍专业化

问题研讨:检修计划为何失准?

     设备预案如何检验?    “破车”是怎样炼成的?

第三剑:故障反思

大量故障在重复,这纯属偶然还是存在必然?故障面前你读出了什么?你让“毒草”变“肥料”了吗?

故障池建立

统计分析升华

重复故障的思考

从偶然到必然

从故障到管理

问题研讨:短接的背后

故障抢修中的战略思考

第四剑:设备安全

制造型企业安全事故大多与设备有关,而设备的安全隐患却因为抓安全的不专业无力发现,因为管设备的不重视没能发现,于是,安全隐患在泛滥,事故离我们还远吗?企业热衷于法规学习、制度建设,是否注意过我们的很多制度却形同虚设!

1、纠违章

(1)聚焦高危六时段    (2)关注维修之风险

2、抓落地

(1)班前会上的口号    (2)安全教育的误区

问题讨论:“梯子不用时请横放”    事故不会发生在我头上?

第五剑:创新改善

TPM以追求生产系统的效率极限为目标,制造型企业效率的提升多数与设备、工装、工具、操作方法有关。不是创造发明,往往是对我们习以为常的一个细节的改善,如何在日常工作中发现惊奇?让我们一起打开创新思维的闸门!

1.关注细节

2. 逆向思维

3.捕捉创新

4. 快速取胜

5. 激励创新

案例:一个普通工人改变了二十年的习惯

第六剑:前期避险

防火不是从建筑建好了开始,而是从选址开始的。“胎里带的毛病”后天很难根治!

母本参照原则

不断优化原则

案例:二次失败的采购项目这次为什么能成功?

第七剑:凝聚突破

设备坏了,生产停了,谁坐不住了?面对突发的设备故障,是先解决还是先解释?面对故障不断的生产现状,是技能不足还是主动不够?当终端效果与利益不相关时一切办法等于零!

目标导向成果主义

利益与效果绑定

压力在终端渗透

维修团队的凝聚

案例:我是怎样让这些“无药可救”的维修工转变的?


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