您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 人力资源 > 培训管理 > 工厂5S与目视化实战管理培训方案

陈秀明

工厂5S与目视化实战管理培训方案

陈秀明 / 安全生产培训师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 苏州

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程背景

5S管理是推行全面质量和安全管理的基础,是日本工业企业崛起重要的法宝,是企业有效降低管理成本、改善现场、提升效率、美化环境、提升士气的最有效的方法,而不仅仅是打扫卫生。 海尔公司成功引入5S工具,大获成功后,率先在国内提出了6S的概念,在国内得到企业的广泛认可。 然而中国企业推进5S的千千万,当成功的寥寥无几: 为什么不少干部和员工都认为5S工作就是打扫卫生、走过场? 为什么5S活动并没有在提高效率和降本增效方面发挥作用? 为什么员工在5S项目执行上反弹严重,无法真正落地? 为什么5S口号喊得越大,事故反而越多? 一系列的问题是各级管理者所困惑的,究其原因,主要是管理者及员工尚未理解5S的原理与实施要领,5S实施基准的缺乏,对员工的培训和现场督导严重缺乏。 本课程将通过自主研发的LEGO道具,让学员在实操中体验5S与目视化管理的魅力,提升学员的5S改善能力。同时,大量的现场的改善案例,引导学员结合实际去制定实践计划。

课程目标

1.理解5S的实施目的与推行5S的必要性; 2.掌握目视化管理的原理与实施方法,培养学员 “一目了然,异常一眼能发现”的现场的能力; 3.引导学员提升5S的实操能力,指导其建立高效的生产车间,确保20秒内找到所需物料、工具; 4.培养学员梳理正确的安全意识,学会辨识现场危险源的方法,并能系统控制危险源。

课程大纲

Ÿ 课程大纲:


课程大纲

**部分:现场管理及5S

Ÿ 5S起源与基础认知

Ÿ 5S在管理系统中的七大作用

Ÿ 演练:快速寻找扳手的若干方法

Ÿ LEGO游戏:运用5S,提高赛车组装效率的300%的若干方法

Ÿ 工厂5S推进中的五大失败原因剖析

 

第二部分:1S整理

Ÿ 整理的准备工作:定点拍照

Ÿ 整理的定义与基本原则

Ÿ 图片游戏:1S与效率提升

Ÿ 要与不要的基准制定方法与原理

Ÿ 演练:依据基准识别不需要物品

Ÿ 非必需品的处理流程与原则

Ÿ 案例:某金属制品公司的现场整理技巧

Ÿ 整理的实施核心四大要领

Ÿ 工具:红牌作战的运用


第三部分:2S整顿与现场目视化管理

Ÿ 整理的定义与基本原则

Ÿ 三定的定义与实施方法

Ÿ 提升管理水平、提升作业效率的法宝:整顿与目视化

Ÿ 目视化管理与三定的关系

Ÿ 定位的四个工具与实际运用

Ÿ 定位与定量的实际运用

Ÿ 眼下、眼前、眼上的三定与目视化案例(地面、物料、设备、台车、桌面、工作台、抽屉、文件资料、仪表、料架等)

Ÿ 设备、人员、物料状态目视化管理案例

Ÿ 演练:车间“三定目视化”的桌面演练

 

第四部分:3S清扫

Ÿ 清扫的定义与实施的三个步骤

Ÿ 运用5why法实施感知清扫,提前发现污染源

Ÿ 污染源登记制度建立

Ÿ 建立零报告制度,提高问题发现的概率

 

第五部分:4S清洁与5S素养

Ÿ 清洁的定义

Ÿ 全员清扫与习惯培养

Ÿ 建立作业与管理基准是员工行为习惯化的核心工作

Ÿ 改善污染源是减少3S工作量的重要手段

Ÿ 案例:放不乱的定位方式

Ÿ 案例:污染源治理的方法

Ÿ 素养的定义与实施原则

Ÿ 培养员工素养的四步法:制定规则、培训要领、督导行为、培养习惯

Ÿ 一点教育在习惯化培养中的使用

 


上一篇: 培训体系建设与规划 下一篇:课程研发技巧

下载课纲

X
""