一、主要解决问题

1. 生产效率不高

2. 不了解工业工程的基本方法

3. 不了解多品种小批量生产方式下IE手法如何运用。

4. 没有准确的作业测定的方法

5. 生产管理粗放，缺乏精细化的工具

二、核心内容

1. 树立优化生产的全局观；学会发现并提高生产效率的技术；

2. 掌握以工程技术为基础与科学管理的有机结合来发现问题、解决问题、预防问题的技巧；

3. 提高学员现场管理和现场改善、创新的能力。

   三、课程大纲

一、工业工程概述

1、 工业工程的定义

2、 工业工程的主要内容

3、 工业工程的五大意识

4、 工业工程的ABCDEF法则

5、 工业工程QCDSF目标

6、 改善的基础3S

二、五五法和问题意识

1、 没有问题是大的问题

2、 什么才是问题？问题的分类

3、 现场改善的六大指标

4、 如何准确的界定问题

5、 问题得到解决的五个条件

6、 工业工程的基本工具：五五法、防错法

Ø 【案例分析】

三、程序分析和流程图法

1、 程序分析的种类和工具

2、 流程图符号和画法

3、 程序分析的原则

4、 工业程序图

Ø 【案例分析】

5、 流程程序图

Ø 【案例分析】

6、 线平衡分析

Ø 线平衡案例

7、 管理事务分析

Ø 【案例分析】

四、操作分析中的人机法和双手法

1、 操作分析的研究对象、研究目的和具体步骤

2、 人机操作分析图

u 闲余能量分析

u 标准作业组合表

Ø 【案例分析】

3、 联合分析操作图

u 目的和作用

u 具体画法

Ø 案例分析

4、 双手操作分析图

u 目的和作用

u 具体画法

Ø 案例分析

五、动作分析和动改法

1、 动作分析的步骤

2、 动作分析的方法

3、 18种动作要素分解

4、 动作要素改善的步骤

5、 动作要素改善的10条原则

Ø 【案例分析】

六、作业测定和抽查法

1、 作业测定的对象和方法

2、 标准时间和宽放时间

3、 秒表法实施的七大步骤

Ø 【案例分析】

4、 预定标准时间法

5、 MOD法和动素分析

Ø 【案例分析】