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宋小平

优秀生产班组的创建与提升

宋小平 / 服务生产、加工、制造业各类企业

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课程背景

班组是企业的细胞,使企业全方位发展的生命之源。班组是企业的年度生产经营指标的落脚点,是企业一切管理指标的落脚点。企业要发展就必须从班组这个基础做起,就是要使班组最小输入变为最大输出。要做到这一点,就要从班组的整体素质抓起。

课程目标

课程目标: 通过该课程的学习,使企业管理人员深化、提高对班组建设工作重要性、迫切性的认识,明确优秀班组应具备的基本条件、特征;明确、掌握班组建设工作的重点和难点,掌握五好班组建设的基本要求、制度、方法、实施要点和步骤;掌握创建班组文化的基本要领和要求等。 学习收获: 1、帮助你理解、提升对班组建设意义的认识,使你了解班组建设的基本要求和具体内容; 2、简要介绍班组管理中八项重点工作的内容、要求和实施要点,使你快速掌握班组生产管理的核心技能; 3、学习、掌握班组建设的KRA、ORA、OEC和PDC

课程大纲

 

一、为什么要创建优秀班组?

1、建设优秀班组的目的;2、当前生产班组的现状;3、创建优秀班组的意义;4、班组建设和班组管理的区别;

二、优秀班组应具有的特质;

1、班组建设的目标;2、班组建设的内容;3、优秀班组的管理特点;

4、五好班组的具体内容:

1)完成任务好;2)安全质量卫生好;3)现场管理好;4)节约成本好;5)民主管理好(或学习团结好)。

5、优秀班组建设的六项管理;

三、优秀班组建设的八个重点工作;

1、班前会;1)部署工作;2)表彰先进;3)提出要求;4)激励落后;

2、安全生产;1)责任制;2)制度落实检查;3)安全隐患排查;4)安全培训教育;①安全意识;②安全责任;③安全技能;

3、生产与质量;

1)交接班记录;2)产前作业准备;3)过程巡检;4)安全隐患排查;5)异常问题解决;6)生产实绩监控;7)生产报表填报。

4、现场5S管理;

1)日清理、日巡检;2)周整顿、周评比;3)月检查、月考核;

5、目视化管理;

1)生产指令目视化;2)管理要求目视化;3)生产实绩目视化;4)设备状态目视化;5)安全警示目视化;

6、TPM保全; ①组织PTM培训;②建立TPM活动看板;③做好TPM日清理与日点检;④每周班组会议点评;

7、民主生活会;

1)实事求是;2)批评与自我批评;3)团结友爱;4)对事不对人;

8、精益生产改善;

案例分析:丰田公司班组建设

四、班组建设的步骤和方法

1、班组建设的一个中心;优秀班组长的选聘:1)准入制;2)培训制;3)聘任制;优秀班组的四会人才;1)会操作;2)会技术;3)会维修;4)会教导;

2、班组建设的两项基本;1)标准作业;2)自主改善;

3、班组建设的四大方法;1)以KRA为方法;

2)以“ORA”为方法;班组长上岗管理规定;

3)以OEC为方法;

①建立班组日高日清工作机制;

②班组管理作业台账表单;③班组工作考核细则;

4)以PDCA为方法,推动班组工作的提升与改善;

案例分析:海尔公司班组建设;

五、五型班组的创建活动;

1、技能型班组;2、创新型班组;3、管理型班组;4、和谐型班组;5、效益型班组;

6、实现班组管理的五化标准;1)内容指标化;2)要求标准化;

3)步骤程序化;4)考核数据化;5)管理系统化。

7、落实班组建设工作的六个关键:

1)建立一个机制;2)完善一套制度;3)选好一个班长;

4)建设一个堡垒;5)激活一个细胞;6)形成一种文化。

六、优秀班组的现场管理

1、现场管理目视化;2、现场管理规范化;

3、现场作业标准化;4、现场管理人性化;

5、推动班组管理的五大转变:

1)以主管为中心转变为以员工为中心;2)以处罚为中心转变为以激励为中心;3)以监督为中心转变为以指导为中心;4)以结果为中心转变为以过程为中心;5)以产量为中心转变为以效益为中心。

案例分析:韩国三星公司班组建设;

七、优秀班组的创建步骤

1、班组建设工作的实施;一是指导思想和总体目标; 二是开展创建五好班组活动; 三是建立班组建设考核评比制度。

2、班组建设的推行步骤;1)建设目标的达成;2)推行步骤的四阶段;①P计划;②D实施;③C检讨;④A改善;

3、抓培训,统一思想,提高认识,加强领导;

案例分析:班组制度建设;

4、制度建设的主要内容;

①明确目标;②团队建设、文化建设;

③班组长能力培训建设;10大现场管理方法;10大职业素养修炼;

④班组作业的标准化;⑤工作日清日高管理;⑥班组评比制度;

⑦班组绩效考核制度;⑧班组目视化管理;⑨班组6S活动与TPM管理;⑩班组员工岗位训练;

5、班组的创新改善活动;①员工提案改善活动;②QC小组活动;③班组创新活动;

案例分析:班组文化建设;


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