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史玉杰

JIT基本原理 内训

史玉杰 / 精益六西格玛高级咨询师

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课程背景

面对激烈的市场竞争及少量多样、快速变化的市场需求,传统的大批量生产方式及管理模式已无法满足市场的多样性。如何适时、适量的生产,同时又能消减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费,以成本更低、效率更高地制造出优质产品,成为生产者急需解决的问题。 准时化生产系统(JIT)是丰田生产系统的核心,是丰田追求零库存,实现多品种、小批量生产的制胜法宝之一。课程指出并解决企业导入JIT准时生产中普遍遇到的问题和存在的误区,以最迅速有效的方式,帮助企业制定合理有效的平稳过度到JIT精益生产的最佳方案,达到提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量的目的!

课程目标

1. 了解JIT准时制生产思想的导入; 2. 掌握看板和准时生产技术; 3. 系统了解准时生产理念、重要工具、实用技术; 4. 掌握混流及均衡生产技术; 5. 准时生产平稳导入具体步骤和关键问题; 6. 生产线的设计。

课程大纲

 

【课程大纲】


**单元:增值

1、用数据说话                 

2、公司竞争力                 

3、竞争能力与价值创造        

4、七种浪费                  

5、MTO与MTS拉式模式



第二单元:价值流设计              

1、什么是价值流图             

2、绘制价值流图步骤          

3、选择一个产品系列

4、绘制当前状况

5、价值流图图标

6、确定改善方面,制定实施路线图

第三单元:JIT介绍

1、什么是JIT

2、JIT的起源

3、全面流动的步骤

4、为什么要JIT

5、JIT的目标

6、库存之海

7、JIT体系

8、JIT的实施阶段


第四单元:拉式流动

1、什么是拉式流动系统

2、为什么要拉动

3、六种物流模式

4、标准拉式流动要素

5、生产物流协议

6、节拍时间

7、生产均衡化

8、超市

9、物流箱

10、平衡箱

11、批量管理器

12、顺序器

13、转动工及标准化

14、看板



第五单元:全面流动基础

1、在供应链中消除浪费

2、全面流动管理模式

3、管理模式的步骤

4、TFM的架构

5、TFM概念

6、TFM的好处


第六单元:生产线规模

1、选择一种产品

2、节拍时间计算

3、流程步骤分析

4、确定生产的方式

5、重新确定循环时间

6、调整循环时间

7、流动生产线文件


第七单元:换型优化

1、为什么要降低换型时间

2、换型改善的收益

3、换型原则

4、换型项目

5、降低换型时间改善流程

6、改进矩阵

7、可视化控制


第八单元:价值流结构与损失

1、层次1材料流

2、层次2同步化

3、层次3平衡生产

4、机加工行业复杂的价值流

5、机加工行业复杂的价值流

6、价值流中浪费的构成

7、零件价值流分析

8、复杂价值流分析计划


第九单元:生产线设计

1、生产线的种类

2、主要设备和次要设备的生产线

3、几个流程步骤组合的生产线

4、线性生产线

5、U型生产线

6、单件流的作用

7、标准化缓冲区


第十单元:工作区域的布局

1、消除工作区域的浪费(运输、返工、废品)

2、工作负荷大

3、改进措施

4、改进举例


第十一单元:看板介绍

1、什么是看板

2、看板卡的典型信息

3、看板的原理

4、看板的功能

5、4种基本的看板形式

6、特殊看板

7、看板总结(规则1)

8、看板总结(规则2)


第十二单元:看板潜能

1、看板的应用

2、看板能力

3、看板能力ABC分析法

4、看板系统介绍


第十三单元:看板计算

1、简单看板计算

2、计算举例1

3、计算举例2


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