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李铁华

7S管理—-企业管理的基石

李铁华 / 精益生产改善讲师

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课程目标

7S是管理的基石,是有效整合现场三大基础管理工具即标准作业、目视管理和看板管理的最有效的工具。 本课程以生动的实战案例详细剖析“7S管理”的内涵及实战技巧。通过本课程的学习,您可以: (1) 创造一个一目了然的工作场所,使现场具有“自律神经”,达到预防管理的目的; (2) 培养和形成员工自主管理、自主改善的意识; (3) 帮助管理人员及时掌握事实,降低管理难度,提高管理能力、反应能力、改善能力; (4) “对错一眼便知”,使考核更公正、公开、透明化,促进公平竞争,形成良好人文氛围; (

课程大纲

主要内容  备注 
引  言 
中国制造的隐忧
  什么样的管理工具才适合我们?
  日本能,为什么我们不能?
  不同的管理定位导致不同的管理形态
  现场的定位错,结果错;
  7S工具定位错,结果错;
  日式精益版图;
  “一个不得不说”的案例 问题突显化,强烈对比,切身体会
**部分  现场是执行力、管理能力直接有效的判定材料
7S是企业管理的基石
   企业3要素的应用公式<1 2=3  2-1=1>
   人造环境  环境育人
  7S的3圈机理及其快速着眼
  7S的3级水平
  7S的6种角色
  你愿意买谁的产品?
  领导参观,员工有优越感吗?
  你的现场有多少种浪费?
  安全为什么重要?
  督导者你到底能管多少?
  这样的员工会“以厂为家”吗?
  什么样的员工面貌叫做有“士气”?
  有多少员工是优秀的?
  提高效率从哪里开始? 7S简介及其作用
第二部分  7S技法实务
F  7S之定义
-模式图解
-3低3化
-快速着眼和快速着手法
F  整理实战及确保有效整理的审查活动
-红牌作战;
-汇总对策研讨法。
F  整顿实战(“速取到”是个系统工程!)
- 定位管理(企业内部规制与导航系统);
- 目视管理(自律神经系统)
-目视化如何降低管理难度的?
-目视化引发的管理变革
-目视化的3级水准
-目视化常用的12种方法
-某公司目视化管理手册
- 看板管理(让信息流与工作流同步的快速反馈系统)
-看板是如何提高管理精度的?
-看板信息谁需要?
-某公司看板案例
-看板化管理与亮剑精神
•  确保有效整顿的审查活动
•  - 高功能(品质、效率、安全)的保管和布局
•  - 创造高功能的物品存放及配置方法
•  - 彻底进行定点存放管理
•  - 减少寻找物品的时间
F  清扫实战及确保有效清扫的审查活动
- 清扫点检就是危险预知
- 清扫改善作为作业改善的一部分
- 挑战1分钟清扫
- 快速清扫法开发(清扫工具改善、透明化)
- 亮晶晶运动(手帕作战)
- 机能部位的7S运动(清扫重点处所)
- 强化对发生源的处置对策
F  清洁实战及确保有效清洁的审查活动
- 三不状态的产生机理、消除与维持
•  - 作业员班后7S活动3分钟(内容:清扫1分,归位1分,确认1分)
•  - 监督者班后7S活动5分钟(内容:快速确认,日清记录,早会7S内容)
•  - 7S委员会定期巡查
•  - 领导重视,高层巡查
•  - 强化公用设施的维护和管理
F  教养实战
-有效训导技法
-有效教导技法
-职场好习惯育成术
F  节约实战
-节能减排
-7种浪费消除技法版图
F  安全实战
-创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所
-安全隐患识别系统
-安全应急与预防
F  7S规范与实施
-实现“零错位”,实现“零盲点”—7S活动见实效;
-X公司7S活动十项习惯化制度
-7S常犯的错误
-7S活动策划工作要点
-固化员工习惯的时间机理与运用
-反复抓 抓反复,在PDCA循环中稳健前进   
-简单的招式练到极致就是绝招! 7S管理及典型运用实战;工作原理讲解、实例说明
【结束语】没有哪个企业不愿意:
**7S实现现场物的安定化,以物作为媒介,反应正常和异常,快速采取改善行动,使现场做到透明化、显现化、立即化的境界,进而育成员工良好职业习惯,提升员工素质。
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