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彭浪

生产运营的管理

彭浪 /

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课程目标

1 了解现代生产运营管理的发展趋势 2、 学会制定生产计划,能够通过过程管理缩短交货期 3、 利用ERP手法,建立与供应商的战略同盟关系 4、 学会降低降低库存的技巧 5、 掌握质量管理的方法和步骤 6、 学习并了解精益生产 7. 掌握供应链管理的基本方法

课程大纲


**天
上午 
 

**章
生产运营管理概述



**节  生产运营



1、生产运营概念的沿革



2、现代生产运营的基本特征



第二节  生产运营系统



1、生产运营系统的含义



2、生产运营系统的职能



3、生产运营系统的核心要素——生产运营过程



4、生产运营系统的分类——生产运营类型



第三节  生产运营管理的概念



1、生产运营管理的概念



2、生产运营管理的原则



3、现代生产运营管理面临的新环境



4、生产运营管理的发展趋势



第四节  生产运营管理的历史演变



11900年以前



21930年代



31950-60年代



41970年代



51980年代



61990以后



1)全面质量管理质量认证(Total Quality Management and Quality Certification)



2)精益生产(Lean Production)



3)供应链管理(Supply Chain Management)



4)敏捷制造(Agile Manufacturing)



案例一:日产公司的NRP之路





第二章
生产运营战略



**节  生产运营战略的概念



1、生产运营战略的定义



2、生产运营战略的基本特征



3、生产运营战略制定的影响因素



4、五大竞争要素



5、生产运营战略的内容



第二节  生产运营战略的形成



1、制定生产运营战略应考虑的关键要素



2、生产运营战略的核心决策过程



1)生产运营系统功能目标决策



2)生产运营系统结构的决策



3、系统发展理论



4、影响运营战略决策的新趋势



第三节  生产运营战略的类型



1、生产率战略



2、响应性战略



3、混合战略



4、学习型组织



案例二:柳传志的分家战略



案例三:柯达相机





**天
下午



第三章
产品/服务计划



**节  新产品开发



1、产品计划的概念



2、产品生命周期



 1)产品计划的影响因素



 2)**阶段:投入期



 3)第二阶段:成长期



 4)第三阶段:成熟期



 5)第四阶段:衰退期



3、新产品开发



 1)重要性



 2)新产品开发的程序



第二节  价值工程



1、价值工程的特征



 1)目标特征——着眼于提高价值



 2)方法特征——功能分析



3)组织特征——有组织的活动



2、对象的选择和情报收集



3、功能定义和功能整理



4、方案的创造和评价



 1)技术评价



2)经济评价



3)社会评价



4)综合评价



5)方案实施



第三节  并行工程



1、并行工程的定义



2、并行工程的目标



3、并行开发模式



4、串行工程方法



5、并行



6、并行交叉



7、并行工程的特点



第四节  工艺过程设计



1、工艺过程设计的要求



 1)工艺过程



 2)工艺过程设计要求



 3)工艺过程设计的程序



2、工艺准备工作



 1)产品图纸的工艺分析和审查



 2)工艺方案的制定



 3)工艺方案的主要内容



3、工艺方案的经济效益分析



4、工艺文件编制



 1)工艺规程



 2)工艺过程卡(工艺路线卡片)



 3)工艺卡片



 4)工艺守则(操作规程)



第五节 服务计划



1、服务计划与产品计划的差别



2、提高服务效率的服务系统设计策略



案例四:蒙牛的特仑苏



案例五:葡萄酒贵族“拉菲”



案例六:APPLE归来





第四章
生产运营能力决策



**节 生产运营能力



1、生产运营能力及其影响因素



 1)生产运营能力的意义



 2)影响生产运营能力的三因素



 3)生产运营能力按不同的用途分类



2、生产运营能力计算方法



 1)单一品种产生条件下生产运营能力的计算方法



2)多品种条件下生产运营能力的计算



3、生产运营能力测定的步骤



4、生产运营能力决策的程序



第二节  学习曲线



1、学习曲线的原理



2、影响学习效果的因素



第三节  生产运营能力战略



1、生产运营能力余力战略



2、具体决策研究的因素



3、时机与规模战略



4、跟随战略



5、服务能力战略



第四节 生产运营能力决策的分析方法



1、不同规模方案的对比分析



2、决策树法



案例七:东风本田三级跳



案例八:腾中重工收购悍马的博弈





第二天
上午



第五章
生产运营系统的空间配置



**节   工厂布置的意义和内容



1、工厂布置的目标



2、工厂布置的内容



3、工厂布置依据



第二节  工厂总平面布置



第三节  设备布置



1、大型的生产车间的组成



2、设备布置的类型



3、工艺布置的忧缺点



4、产品布置的优缺点



5、综合布置



 1)设备布置的要求



 2)设备布置的方法



第四节   成组技术



1、成组技术的基本原理



2、不同产品的零件三种类型



3、零件分类成组的方法



 1)视检法



 2)工艺流程分析法



 3)编码分类法



4、成组技术在生产过程组织中的应用



 1)成组加工中心



 2)成组生产单元



 3)成组流水线



案例九:ZD30花落谁家?



案例十:麦当劳的选址方法





第六章
生产运营计划与控制



**节  生产运营计划的制定



1、生产运营计划系统框架



2、确定生产运营计划指标的方法



 1)象限法



 2)盈亏平衡分析法



 3)线性规划计划模型



第二节  生产运营作业计划的编制



1、期量标准



2、几个重要的期量标准的制定



 1)批量和生产间隔期



 2)生产周期



 3)生产提前期



 4)在制品定额



第三节  产品出产进度计划



1、产品出产进度计划的含义



2、产品出产进度计划的编制



3、单件小批生产作业计划



4、产品出产进度计划的策略



第四节  项目作业计划



1、项目作业计划的特点



2、项目作业计划工作的程序



3、网络图的绘制



4、作业(活动)时间的估计



5、确定关键线路



第五节  生产控制



1、生产控制



 1)确立标准



 2)衡量成效



 3)纠正偏差



2、生产控制的内容



35S



案例十一:刻板的代价





第二天
下午



第七章 库存控制



**节 库存控制概述



1、供应链管理



 1)供应链概览



 2)供应链管理的基本思想



 3)供应链管理基本出发点



 4)供应链管理的作用



2、库存的概念



3、库存成本



 1)置存成本



2)机会成本



3)质量成本



4)协调成本



5)订货成本



4、库存的作用



5ABC分类法



第二节 独立需求的物料控制



1、库存控制的基本目标



2、需要解决的基本问题



3、经济订货批量(EOQ



案例十二:甲午海战



案例十二:零库存在中国





第八章
企业资源计划



**节   MRP



1、基本原理



2、基本构成



3MRP的运输逻辑



4、闭环MRP



第二节 MRP-II



1MRP-II的由来



2MRP-II模式的特点



3

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