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高级采购师管理大纲

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课程背景

成本,是采购人员心里“永远的痛”,采购人员无时不刻不面临成本的压力。但原材料不断上涨及客户要求之不断改变,诸如产品品种变化大、批量小、交货期短、质量高、价钱便宜,要降低成本越来越困难。 企业要维持竞争及合理利润,纷纷发挥采购功能及专长,以最低成本适时取得品质优良之合适材料或设备,确保企业顺利运转获取微利时代的生存利润。

课程大纲

 

**讲 采购概述
一.采购的含义:采购供应工作流程
二.采购的演变与发展
三.采购类型的细分
  1、公开招标
  2、邀请招标
  3、竞争性谈判
  4、单一来源
  5、询价采购
四.采购问题的普遍症结
案例分析----从项目采购中考虑总采购成本的控制

第二讲 采购战略与管理
一.采购管理的工作范围
二.采购战略计划与公司的方针目标
三.采购职能的层次划分
四.采购管理
  1、采购管理的概念
  2、采购管理的目标
  3、采购管理的职能
  4、采购管理的重要性
五.采购管理的内容
   1、采购管理组织
   2、需求分析
   3、资源市场分析
   4、采购计划
   5、采购计划实施
   6、采购基础工作
 六.采购作业流程及內容
 

第三讲 采购成本管理与控制技术
一.采购成本的认识误区
二.双赢的采购成本管理
三.成本构成要素分析
四.降低采购物料成本
  1、节约采购资金的要訣
  2、降低采购单价十五方式
  3、降低采购成本的途径有哪些
  4、从非采购角度減少产品成本六大分析

五 价值工程分析(VE)

第四讲 采购谈判与议价
----采购成本控制的重要一步
一个高明的谈判者,即使在自己占尽优势的情况下,也会给对手留下一点利益,把它作为对未来的投资。

一.谈判的步骤                                                      二.如何掌握卖方真实的销售心理
三.注重买卖双方优劣势进行谈判
四.如何利用上级的权限进行议价
五.合同谈判

第五讲 从传统采购管理到供应链管理
一.供应链及其管理
二.供应链特征
三.供应链管理的流程与职能
四.供应链结构模型-案例
五.供应链合作关系
六.供应链管理下的物流
七.供应链管理下的采购.
八.供应链管理下的库存控制
九.供应链资源整合
供应链节点企业管理的基础

第六讲 供应商的评估
供应商评估流程
一.搜寻供应源
二.供应商评估的方法
三.建立评估基本标准
四.供应商评估的意义
五 资源搜寻战略
六 供应商评估体系
七 初期供应商评估标准
八 初选供应商过程

第七讲.对供应商考核评定
一.对供应商考核的量化管理
二.供应商等级评定的定量分析指标
三.供应商等级评定的定性分析
四.供应商等级评定目标

第八讲 供应商质量管理
一.供应商质量管理的概念;
二.供应商产品质量检验;
三.供应商质量管理的基本方法;
四.分析供应商的质量;
五.提升供应商的质量;
六.供应商质量改进程序

第九讲 供应商关系管理
一.决定供应商关系的因素;
二.买卖双方力量对比影响关系决策;
三.供需合同管理环境下的合作关系;
四.供应商关系的五种类型分析;
五.供应商关系管理的价值;
----如何控制商品质量与服务质量
----供应商管理库存
六.控制与管理供应商
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