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吴诚

生产计划管理与物流管理

吴诚 / 原华为供应链与采购专家、博士,清华\北大 物流与供应链讲师

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课程目标

本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划管理与物流管理”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略,并得以从中受益: 1、了解物流、生产计划、库存控制等业务的流程体系,及如何建立业务监控平台; 2、了解并掌握物流、计划、供应、库存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中; 3、了解并掌握物流、计划、仓储等业务的衡量与考核体系,并持续解决与改善具

课程大纲

 

**部分 物流管理概述

1.物流、配送、仓储的定义及发展

2.物流、配送、仓储管理的价值链分析

3.仓储与物流的类型、特征与形式

4.仓储与物流管理模型、流程分析与介绍

4.物流配送管理的主要内容及要求

6.现代仓储与物流管理的目标、要求及核心竞争力表现

7.现代仓储与物流管理战略的设计及要求

8.仓储与物流中信息技术的角色及其重要地位

9.仓储与物流管理软件系统介绍

10.仓储与物流管理中的常见问题与现象

★案例:华为仓储与物流中心(即“中央收发监控体系”)介绍;

★案例:康佳集团仓储与物料配送体系介绍;

★案例:“华为、富士康、康佳集团”物流与供应链管理体系介绍与比较。


第二部分 生产计划管理概述

1. 生产计划管理与物流管理理论介绍

2. 生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)

3. 传统生产模式的特征与不足分析

4. 现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 备货型生产方式(MTS)的特点

◇ 订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)

◇ 定制型生产方式(ETO)

◇ 装配型生产方式(ATO、BTO)

◇ “三来一补式”生产方式介绍

◇ 大批量生产方式的特点

◇ 多品种小批量生产的特点

◇ 单件生产方式的特点

5. 如何选择优的生产模式?

6. 生产计划管理与物流管理基础知识介绍

7. 计划与库存控制业务的组织与分工

8. 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)

★案例:华为公司计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;

★案例:某汽车生产企业“计划管理月报”分享


第三部分 需求预测与计划管理

1.需求预测与计划管理策略介绍

◇   如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇   制定预测的原则与一般步骤

2.需求预测制定方法

◇   讲师意见法(情景分析法、德尔菲法)

◇   市场测试法

◇   定量分析法

◇   基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) ……

3.物料计划制定方法

◇   一般计划方法

◇   物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇   订货点法(小\大库存计划方法)

◇   甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)

……

◇   如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇   如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

◇   如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

4.生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)

5.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

6.如何管理与评估计划变更?

7.如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

8.如何制定各种计划管理监控报表及报告?

★ 案例:某设备制造企业S&OP体系介绍;

★ 案例:我国某500强机械制造企业S&OP机制简介;

★ 案例:某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。

★案例:某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍;

★案例:富士康欠料(RYG)处理办法介绍;

★案例:某知名OEM制造企业产能规划经验分享;


第四部分 库存控制战略&战术管理

1.供应商关系与库存控制策略        

◇   从CRM到SRM

◇   传统的供应商关系管理方法

◇   供应商关系与库存控制策略(8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析)

★ 案例:供应商关系定位与采购&库存策略系列精典案例分析;

★ 案例:“国美”采购体系与运作模式介绍;

2.采购战略分析与库存控制

◇ 战略1:集中认证,分散采购

◇战略2:“WIN-WIN”

◇ 战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 战略5:全球采购……

3.采购战术分析与库存控制

◇ 战术1:一般性方案

◇ 战术2:低附加值加工类

◇ 战术3:高技术定制加工类

◇ 战术4:垄断及准垄断供应类

◇ 战术5:价格频繁波动类

◇ 战术6:配套类……

★案例:某知名电商采购策略与库存控制的精典案例分析;

★案例:某500强商品流通商业企业采购策略分析。

★ 案例:华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较;

4.如何**采购模式来控制库存?

◇   采购模式的分析与选择

◇   标准采购订单

◇   一揽子采购订单与JIT供货

◇   长单采购

◇   VMI采购

◇   JMI

◇   JIT采购

◇   风险采购

◇   OEM采购……

★ 案例:华为采购策略与采购订单方式介绍;

★ 案例:XX知名企业采购运作方式分析(IBM采购理念);


第五部分 库存控制技术管理

1. 库存控制的重要性

2. 降低库存的有效途径分析

3. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理:

ü  ABC

ü  2/8法则

ü  周转库存

ü  缓冲库存

ü  安全库存……

◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它库存控制方法与策略

ü  缩短提前期

ü  防止价格上涨

ü  提供销售折扣

ü  加大采购批量

ü  以赊购方式购买

ü  加大运输量

ü  按经济批量订购

ü  减少库存损耗

ü  加强预测

ü  库存物料标准化

ü  及时处理呆滞物料……

★ 案例:汽车制造行业库存控制精典案例分析与分享;

★ 案例:“中联重科”库存控制精典案例分析与分享。


第六部分 如何做好库存分析与监控?

1. 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

2. 超期物料的管理

3. 来料不良的监控与管理

4. 呆坏帐的监控与管理

5. 物料低周转的原因分析

6. 物料呆滞产生原因的分析

7. 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

8. 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

9. 库存积压资金的原因分析

10.内部物流的监控与风险管理

11.如何实现库存的动态监控?

12.如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

★ 案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;

★ 案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;

★ 案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;


第七部分 仓储管理实务与技巧

1.仓储的基本概念与常识

2.仓储运营管理模式及流程体系介绍

3.物流系统分析与设计

4.物料仓储调度管理

5.库存料账管理

6.设计仓储系统和工作流程

7.进料、退料和发料作业的流程

8.盘点的分类与方法(定期盘点法、循环盘点法、日常盘点)与技巧

9.不同生产形态库存控制点的设置

10.滞料与滞成品的处理

★案例:JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析;

★案例:某知名制造企业仓储计划与调度体系介绍。


第八部分 物料与仓储现场管理技巧

1.仓库空间规划技巧

2.仓库内部区域划分与标识技巧

3.货位的合理规划及仓库的优化布置

4.提高仓库空间利用率的方法

5.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识

6.如何提高仓库储存能力

7.合理的存货周转率与仓库储存定额确定

8.正确进行物料堆放的技巧

9.库区规划及通道设置技巧

10.确保物料先进先出的方法

11.物料ABC管理法

12.仓位设置方法及颜色管理

13.仓储的基本流程与使用单据

14.如何做好仓库的安全与保卫工作

★案例:物料与仓储管理双向交流与经典案例分析

★案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?


第九部分 分销与配送管理

1.如何有效进行成品仓储管理

2.如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调

3.成品发货与退货业务流程

4.配送中心的概念、种类、功能介绍

5.欧美发达国家的配送中心

6.我国配送中心的现状与趋势

7.配送中心的现代化物流技术

8.配送中心的工艺及运作管理

9.如何布置仓储收发线

10.如何进行生产物流系统设施规划

11.仓储物流设施与设备分析与介绍

12.仓储物流设施规划与物流物流分析

13.生产物流系统与生产计划

14.大规模定制生产物流管理方法

★案例:某知名消费流通企业仓储配送体系介绍;

★案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;

★案例:消费电子行业物流配送体系分析;


第十部分 生产计划管理与物流管理(PMC)KPI体系及改善

1.  物流与供应链指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 生产存货周转率(次/年)

◇ 采购成本下降率(%)

◇ 合同平均运作周期(天)

……

2.  生产计划管理与物流管理指标体系分析

◇ 计划及时齐套发货率(%)

◇ 原材料库存周转率(次/年)

◇ 订单完美率(%)

◇ 低周转及呆滞物料比例(%)

◇ 库存准确率(%)……

3.  某企业PMC业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★ 案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★ 经验分享:现场答疑与经验交流

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