培训目的： 1、更新并使班组长和现场管理者已有知识、经验条理化； 2、补充所欠缺的知识和技能，全面了解和掌握班组管理的基本知识和技能； 3、建立科学的思维模式。

 生产品控系统覆盖了加工制造的全过程——包括检验、化验和生产过程监控。


它将对所有原料、辅料、包装材料、半成品、成品进行检验和化验，并对加工程序、方法及相关因素进行管理和规定。把握不合格的原辅料物品不进入加工环节，不合格半成品不流入下道加工工序，不合格产品不出厂，并将危害控制在可接受范围之内。


另外，残酷的竞争告诉我们：谁的浪费越少，成本越低谁就越有可能获胜。利润哪里来？你的产品中有多少可节省的成本？每天在你的眼前、手边有多少浪费其实是能够避免的呢？

1、不能再让你的质量管理停留在上个世纪——质量管理的进化过程；

2、质量的顾客和市场价值；

3、质量管理与生产标准的关系；

4、食品质量与安全管理体系策划

5、与产品有关的要求的确定

①与产品有关的要求的评审

②安全产品的策划和实现

③设计和开发的输入

④设计和开发的输出和确认

6、危害分析的预备步骤

①危害分析

②操作性前提方案的建立与HACCP计划

7、基础设施的管理与维护

①基础设施的确认和验证

8、采购控制

①采购过程

②产品信息

③采购产品的验证

9、生产制造过程的控制

①生产服务提供过程的确认

②标识和可追溯性系统意义与建立

③产品防护

10、监视测量装置的控制与管理

11.测量、验证、分析和改正

①监视测量

②过程的监视测量和单项验证结果的评价、分析

③产品的监视测量

④不符合控制

⑤不合格品的控制

12、数据分析和控制措施组合的确认

①数据分析

②控制措施组合的确认

③持续改进

13、纠正、纠正措施、预防措施

14、应急准备和响应

15、食品质量与安全管理体系的更新

16、质量管理的方法：

①PDCA循环方法

②过程方法

③QC小组活动

17、七种常用的质量管理工具

18、便捷的质量管理——质量管理方法与工具的结合使用