课程目标
1、建立制定完善的生产与物控运作体系
2、提升准时交货和降低库存成本
3、预测及制定合理的短、中、长期销售计划
4、达成公司策略管理目标
5、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制
6、协助公司建立产品工程数据
7、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划
8、提高备料准确率,保持生产顺畅
9、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料
10、完善降低物料损耗机制和停工待料工时
11、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调
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课程大纲
本课程所涉及讲授的案例有:
1、安踏生产计划 /
2、安踏物料计划 /
3、安踏物料管理
4、浙江星星集团生产计划管理 /
5、厦门TDK呆料控制体系
6、一汽大众物料控制 /
7、一汽大众看板系统
8、丰田看板控制系统 /
9、富士康负荷分析
10、Cervélo赛车生产和组装 /
11、厦门麦科特电子生产物料管理
12、奥康的物料控制 /
13、美的商用空调生产物控
14、广本供应商的物控体系 /
15、东风日产采购供应系统
16、东莞泰合复合材料
一、PMC运作全貌
1、PMC标准运作流程 /
2、PMC的相关信息节点 /
3、PMC的基本组织架构
二、订单评审
案例研究……北汽福田的订单管理改善
1、订单确认、汇总 /
2、政策性订单预测 /
3、产能负荷评审 /
4、采购供应评审
5、生产交货周期 /
6、表单与工具
三、主生产计划(MPS)
案例研究……ERP之MPS
1、MPS概论 /
2、销售预测与订单管理 /
3、生产计划的基本形式
4、生产计划标准体系的建立 /
5、MPS数据指标计算流程 /
6、MPS报表计算编制步骤
7、MPS的实施与维护 /
8、表单与工具
四、产能负荷计划
案例研究……
1、生产过程要素 /
2、关键工序 /
3、关键设备 /
4、总产能评估
5、可分配产能评估 /
6、生产进度计划的确立与管控 /
7、生产进度跟催 /
8、表单与工具
五、物料需求计划
案例研究……
1、物料清单(BOM) /
2、物料分类管理 /
3、物料需求计划的制订 /
4、安全存量设定
5、批次物料需求计划 /
6、采购周期与批量 /
7、表单与工具
六、物料管理与控制
案例研究
1、物料需求计划落实 /
2、物料供应计划与反馈 /
3、仓储单据稽核
4、库存数据稽核 /
5、不良报废处理流程 /
6、呆料稽核处理流程
7、物流进度跟催办法 /
8、表单与工具
七、生产计划的编制与执行
案例研究
1、主生产计划 /
2、生产指令 /
3、物料仓库出货指令
4、按订单跟进的生产计划管理 /
5、表单与工具
八、缩短生产流程(周期)时间
案例研究……
1、有效作业与无效作业 /
2、生产流程分解
3、生产流程审核 /
4、流程改善