一、如何做好精细化管理

  ◆正确认识现代管理

  ◆迅速改变粗放式管理

  ◆企业发展趋势的影响

  ◆现场信息收集与管理

  ◆工作管理的重点

二、机器设备精细化管理

   ◆现场TPM活动开展

   ◆设备管理的工具

   ◆设备自主保全理念和方法

   ◆机器设备的使用、点检、保养 
   ◆设备保养与维修             

   ◆现场设备日常点检与保养

   ◆做好设备仪器的日常管理要点

   ◆做好设备管理的目视化和点检

  ◆案例分析：设备为什么会坏

   ◆做好设备管理的三好四会五定

  ◆实例分享:这样的设备点检！

三、事务部门的精细化管理

  ◆事务部门精细管理的好处

  ◆推行事务部门精细化管理的二十大要项

  ◆行动起来做事务部门精细化管理

四、实现管理简单化
  ◆全面实现可视化管理

   ◆目视管理的水准

  ◆目视管理的工具应用

  ◆稳健推进看板管理

  ◆管理看板的作用

  ◆看板的制作要求

  ◆目视化参考标准（部分）

五、强化规范化与标准化管理

  ◆**标准化获得稳定发展

  ◆标准化管理的特点

  ◆管理作业标准化

  ◆如何制作作业指导书（SOP）

  ◆作业标准书之构成要素

  ◆建立并应用作业工序标准化

  ◆标准化工具（OPL）应用

六、问题意识与问题改善

  ◆面对问题的心态
   ◆认识和识别问题的根本原因

   ◆面对复杂的工作：如何突破困境 

  ◆系统解决问题的方法

  ◆问题解决5Y法的应用

  ◆基本分析工具（柏拉图/鱼骨图/对策表/关联图等）

  ◆问题改善的观念

  ◆自动自发的全员参与问题改善

  ◆问题改善合理化四步骤

   ◆PDCA循环问题改善工具应用

七、现场员工培育及工作指导OJT

  ◆现场工作知识的教导

  ◆员工责任知识的教导

  ◆员工培育形式与方法

  ◆培育前的准备

  ◆工作教导误区

  ◆指导员工的技巧

  ◆多能工的训练

  ◆员工培养的常见问题和对策

  ◆教道时间表和工作分解表的制作

  ◆正确的员工培育四阶段法

  ◆员工的点滴教育（OPL）

  ◆指导的行动计划

  ◆如何对部下进行业绩辅导

  ◆工作培育应有的理念

八、夯实现场精细化管理基础5S持续

  ◆5S推行的误区与推行技法

  ◆如何正确使用5S工具

  ◆成功推行5S的注意要领和有效技巧

  ◆现代5S活动的开展实战指导

  ◆使企业5S活动开展不再流于形式

  ◆实例分享:5S推行图片展示

  ◆5S的升华

  ◆实景拍照及摄像前后对比法

  ◆案例：5S在中国企业难点分析和对策

九、现场安全管理精细化

   ◆如何做好现场安全管理工作？

   ◆安全管理要素

   ◆事故的预防与处理

   ◆构筑安全管理体系

   ◆案例分析：典型事故案例分析

十、现场改善与成本控制的精细化

  ◆改善给企业及个人带来的影响

  ◆改善的观念

  ◆工作改善的误区

  ◆改善成功的两个必要承诺

  ◆改善合理化四步骤

  ◆PDCA循环改善工具应用

  ◆现场七种典型浪费分析与改进

   ◆实例:VCD欣赏《有哪些浪费》

  ◆成本的认识

  ◆成本控制的方向

  ◆改善的八字诀

  ◆改善无止境

  ◆实例分享:现场改善的浪费

十一、沟通与现场人际关系管理

 ◆有效沟通对班组管理的重要性

 ◆造成沟通障碍的原因

 ◆现场人际关系处理

 ◆如何与上司相处

 ◆水平沟通

 ◆良好沟通的要点

 ◆如何与下级沟通

 ◆沟通策略的分析运用

 ◆沟通的PAC理论

 ◆ 案例

十二、课程总结

   ◆课程回顾

   ◆老师现场解答学员实际工作中的问题