**讲:TPM概述 |
& TPM的含义及其演进过程 & TPM与企业竞争力提升 & TPM的起源、概念、特色 & TPM活动的目标 & TPM活动八大支柱 |
第二讲:生产设备管理基础 |
& TPM活动与设备维修的关联 & 平均修复时间MTTR、平均故障间隔时间MTBF & 设备综合效率OEE计算与分析 & 工厂16种损失分析(Loss) & 其他重要TPM指标:PQCDSM |
第三讲:自主保全 |
& 自主保全的含义 & 自主保全的必要性 & 突发LOSS和慢性LOSS & 自主保全的目标和展开 & 自主保全与专业保全的关系 & 自主保全七大异常 & 自主保全七步法 & 案例分析 |
第四讲:专业保全 |
& 专业保全的体系 & 专业保全7STEP & 专业保全7法宝 & 案例分析 & SMED设定、换型换线时间改善技巧 & SMED案例分析 & 设备管理的标准化作业实施方法 & 备品、备件使用管理计划 |
第五讲:焦点改进–分析和解决问题的利器 |
& 什么是问题 & 焦点改进八步法 & 焦点改进中的项目管理 & 案例分析 |
第六讲:TPM其他活动展开介绍 |
& 教育训练:TPM教育训练体系 & 员工技能的4星理论 & 安全与卫生改善活动 & 事务部门效率化改善活动 |
第七讲:TPM活动的三大基石——5S、目视管理和小组活动 |
& 5S与TPM的关系 & 现场设备维护的5S实施 & 目视管理概念 & 目视管理在现场设备维护的作用 & 案例分享 & 如何推行小组活动 |
第八讲:TPM的持续改善 |
& 以员工为中心的提案活动 & 设备能力的改善方法论:持续改善流程 & 案例介绍 |
第九讲:如何推行TPM |
& 推行TPM的组织准备 & 推行TPM的基本步骤 & 总结&问题解答 |
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