帮助企业从系统出发，认识价值流和浪费根源，并探讨持续改善的方法； 　　掌握当前企业全面的运营观念，扩大企业的快速增值空间； 　　建立精益生产模式，有效控制供应库存，提升生产节拍； 　　降低制造成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施； 　　培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围。

　　一、生产管理与质量管理提升
　　1、生产计划、生产准备管理
　　生产管理认识
　　产能负荷分析
　　销售计划与生产计划
　　生产计划的准备工作
　　2、生产控制、采购及物料控制
　　生产进度的管制
　　生产管理组织
　　采购的时机、计划及原则
　　物料的分类与管理
　　3、质量与品质控制
　　品质管制概述
　　如何管理品质
　　品质变异来源
　　防止变异要诀
　　4、案例分析、分组讨论

　　二、生产绩效管理与强化
　　1、生产绩效概论
　　生产绩效的构成要素
　　生产主管的角色定位
　　生产绩效管理的流程及优化
　　生产绩效的考核方法
　　绩效看板的设计与运作准则
　　2、 生产绩效改善
　　● 现场浪费的自我诊断
　　①管理的八大浪费
　　②发现浪费的思维方法
　　③掌握现场浪费的自我诊断技巧
　　●　生产人员的绩效改善
　　① 标准工时与学习曲线
　　② 基于学习曲线的改善原则
　　3、生产流程的绩效改善
　　4、困扰现有绩效管理系统种种问题及其应对方法
　　5、案例分析

　　三、成本控制与改进
　　提出本企业存在的大浪费，引发思考
　　1、成本的基本定义、划分、核算
　　• 工厂成本控制和价值管理的指导思想
　　• 顾客导向与内部优化相结合的价值分析
　　某大型制造企业成本浪费案例引发思考
　　2、成本控制的实施与操作
　　• 工厂运作的价值流分析
　　• 供应链对成本的控制
　　• 精益管理与成本控制
　　• 工业工程应用
　　• 质量成本管理
　　• 生产计划考虑的成本项目
　　• 物流成本管理
　　• 现场成本管理
　　分组讨论：针对本企业的浪费情况该如何解决
　　3、 如何降低制造成本
　　• 哪些地方浪费了我们的成本
　　• 精确的市场预测方法的制定
　　• 成本节约的途径
　　分析：某大型食品企业降低成本案例
　　4、 成本控制改进方法
　　• 导入精益生产体系
　　• 产品重新设计
　　• 库存控制
　　• 精确的销售预测
　　• 避免定价错误

　　四、课程回顾、学员互动、讲师现场答疑