一、现场品质意识

  ◆质量管理是企业管理的纲

  ◆产品质量零缺陷管理 

  ◆品质的几种正确观念

  ◆**次就把事情做正确

  ◆品质变异的来源

  ◆防止品质变异的关键要素

  ◆员工质量意识的再造

  ◆质量管理的六个三认识

  ◆生产现场的品质管理     

  ◆现场的品质控制水平

  ◆案例:中国质量**锤

  ◆品质保证体系的建立与维持

二、实现作业标准化

  ◆品质保证----标准作业的实施

  ◆标准化实施的三化原则

  ◆标准化的特点

  ◆现场人员标准化管理

  ◆标准作业与非标准作业的认识

  ◆标准化的三大要素

  ◆**标准化获得稳定发展

  ◆建立并应用生产工序标准化

  ◆如何制作作业指导书（SOP）

  ◆作业标准书之构成要素

  ◆标准化工具OPL的应用

  ◆现场作业标准维持和改进

三、现场问题及时发现并解决

  1、实现现场全面可视化管理

     ◆实现全面目视管理

     ◆目视管理的要点

     ◆目视管理的水准

     ◆目视管理的常用工具 

     ◆目视管理12种方法

     ◆目视管理图片欣赏

  2、让问题明确化—看板管理

     ◆看板管理的作用 

     ◆看板的内容 

     ◆看板的制作要求

     ◆目视化参考标准（部分）

     ◆参考：颜色与线条标准

     ◆参考：车间看板管理标准

     ◆自己动手做看板

  3、刨根问底找原因

     ◆东西方工作问题挖掘与改善对比

     ◆问题分析—5Why Analysis

     ◆5Why分析演练

  4、系统处理现场问题

     ◆侧向型系统图

     ◆宝塔型系统图

     ◆例如：某QC小组在对油泵渗油现象分析系统图

     ◆案例:你会如何处理这件事？

     ◆生产现场问题解决的系统思维方法

     ◆从游戏中体会解决问题的方法

四、现场品质改善 

  ◆组建QC小组

  ◆QC小组活动管理

  ◆脑力激荡术实施

  ◆产生创意的10项法則

  ◆防止错误法(防错法)应用 

  ◆用好品质QC手法

  ◆两图一表的妙用

  ◆新旧QC七大手法对比

  ◆品质改进的八个步骤（戴明循环）

  ◆点-线-面-链推进方式

  ◆追求变革 全员参与

  ◆激励渐进 自动自发

  ◆改善的合理四步骤

  ◆品质是企业永恒的主题

五、实现质量六西格玛 

  ◆六西格玛的认识

  ◆实现质量六西格玛（SIGAM）

  ◆六西格玛的三个值：CA\CP\CPK

  ◆六西格玛的团队成员

  ◆六西格玛方法展开（DMAIC）

六、课程总结

    ◆课程回顾

  ◆老师现场解答学员实际工作中的问题