为什么6S推进常流于形式 ☆作坊式生产与现代化生产的差距到底在哪里 ☆通过了ISO认证，还需要6S吗 ☆学习源于日本的原版6S管理课程 ☆汲取著名6S管理专家的管理精要 ☆跟进国际一流企业先进的6S管理经验 ☆借鉴丰富的跨国公司6S管理成功案例 ☆课程浓缩6S管理实践精华 ☆实战、实用、实效

 一、6S管理精要

1.6S回溯

2.6S是企业管理的基础

（1）6S是一种管理活动

（2）6S是一种管理工具

3.6S的八大目的

4.6S的八大作用

5.6S四大目标、三大原则

二、整理的推进技术

1.整理的含义、作用

2.整理的工作要领

（1）如何区分必需品与非必需品

（2）物品放置准则

3.推行整理的步骤

4. 推行整理的工具：红牌作战

（1）红牌作战的目的

（2）红牌作战的步骤

三、整顿的推进技术

1.整顿的含义、作用

2.整顿的工作要领

（1）物料寻找百态图

（2）整顿三要素：场地、方法、标识

（3）三定原则：定点、定容、定量

3. 推行整顿的步骤

4. 推行整顿的工具：定置管理

（1）工艺流程研究

（2）人、物结合状态分析

（3）定置管理设计

四、清扫的推进技术

1.清扫的含义、作用

2.清扫的工作要领

（1）调查污染源

（2）建立清扫基准

3. 推行清扫的步骤

4. 推行清扫的工具：点检标准

（1）点检保养“十字”作业法则

（2）点检制的特点

五、清洁的推进技术

1.清洁的含义、作用

2.清洁的工作要领

（1）工作标准化

（2）改善意识培养

3.推行清洁的步骤

4.推行清洁的工具：改善提案

（1）改善意识

（2）改善方法

六、素养的推进技术

1.素养的含义、作用

2.素养的工作要领

（1）教育训练

（2）习惯化

3. 推行素养的步骤

七、安全的推进技术

1.安全的含义、作用

2.安全的工作要领

（1）安全意识培养

（2）规范作业流程

3. 推行安全的步骤

八、6S常用工具

1.定点摄影

2.目视管理

3.检查表

九、6S推进组织与组织方式

1.6S的组织结构

2.组织章程

3.教育培训

4.现场巡查

5.合理化建议