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计划管理之少量多批与准时交付

培训对象: 运营、物控、生管、计划、采购、财务及运营管理中高层

课程目标: (一) 提升思维与认知,站在大供应链的高度看待交付与库存 (二) 了解S&OP会议内核、提高需求预测准确率的方法 (三) 掌握分析极速供应链背后的逻辑、学会如何制定柔性计划 (四) 学习如何科学的设定安全库存、调整备货策略 (五) 学会PMC柔性生产体系与工具 (六) 提升供应商的准时供货能力。 (七) 提高跨部门协作与沟通能力 (八) 掌握呆滞库存的预防和管理

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计划管理之少量多批与准时交付课程介绍

课程背景

越来越多的企业,努力以消费者为中心,缩短前置时间,向供应链的各环节“积压”时间并清除可能的瓶颈,减少或取消那些不能带来增值的环节,小批量多品种以营造“稀缺”,跨部门沟通、协同快速响应满足市场需求,从而提升品牌价值和竞争力,譬如被《商业评论》誉为“服装行业的DELL”的ZARA。

供应链作为企业间端到端的脉络,信息从市场来,产品到市场去,供应链脉络通畅,物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年制造业面临着越来越多的挑战,企业中需求计划和库存管理的难度越来越大,并且很多公司,缺乏供应链计划的整体协同,导致供应链三高三低三多三差的问题。

三高:呆滞库存高、总成本高、应收账款高;三低:库存周转率低、利润率低、客户满意度低

三多:救火多、会议多、内耗多;三差:交付绩效差、质量一次合格率差,计划协同差。

如何**及时、准确的销售信息迅速反馈调整来驱动整个供应链的各环节协同“快速”运作,达到高效的少量多批生产,又能准时交付?

课程目标

(一) 提升思维与认知,站在大供应链的高度看待交付与库存

(二) 了解S&OP会议内核、提高需求预测准确率的方法

(三) 掌握分析极速供应链背后的逻辑、学会如何制定柔性计划

(四) 学习如何科学的设定安全库存、调整备货策略

(五) 学会PMC柔性生产体系与工具

(六) 提升供应商的准时供货能力。

(七) 提高跨部门协作与沟通能力

(八)   掌握呆滞库存的预防和管理

课程背景:


商场有云:“人无我有,人有我多,人多我快!”

处在红海竞争环境下的制造业也是如此。在价格和质量越来越趋同的情形下,多品种的灵活度,准时交付的响应度,成为获取订单、提升客户忠诚度、塑造红海差异化竞争优势的重要方式。

同时,多品种和准时交付,也是促动内外部流程改善、提升效率体系、构建客户导向企业文化的压力和动力。

   然而,多品种和准时交付的挑战性极大!  

不能以成本膨胀和库存增加为代价,否则无法在“红海”中生存!

规模定制化、精益生产、快速迭代等相关技术和管理模式纷繁复杂,如何能针对行业和企业特点,学习转化,取其精华,内化创新、攻己之玉!如何在激烈的市场竞争中,**快速响应与交付,塑造差异化竞争优势,本课程将带领您共同探讨。

课程大纲

一、极速供应链之背景篇:VUCA年代,需求多变、预测不准

1、VUCA年代趋势与挑战

2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)

3、行业巨头是如何应对这类挑战的(ZARA)

4、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流

5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

6、应对牛鞭效应,体验啤酒游戏

★ 学员演练



二、极速供应链之实操篇:需求管理

1、你的企业需求预测准确率有多高?

2、需求预测不准的核心原因

3、需求预测的方法

案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?

准确的预测有益于计划的稳定性

预测的具体方法

案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测

4、季度月度、预测计划编制

案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?

5、计划的五层金字塔(★★★★★)

6、需求计划-专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?

★ 学员演练



三、极速供应链之实操篇:生产计划模式

不同企业的生产计划模式

大批量型生产计划模式

小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式

按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

生产模式与生产计划的关系

小批量多品种生产方式的特点和难点

小批量多品种生产的管理对策



四、极速供应链之实操篇:MPS & MRP

1、主生产计划与物料计划

观点碰撞:小批量多品种的生产模式中,需要提前做MPS吗?还是等接单后再做MPS?

MPS的基本逻辑

确认客户订单的重要工具ATP

MRP的基本逻辑

小批量多品种生产中MRP的难点和对策

不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析

案例共享:如何编制一份有效的MRP

2、产能计算的具体方法和适用性

编制产能计划时要注意那些关键因素

车间排程技术

案例分析:某公司的车间排产计划

确定订单优先级的方法有哪些?

如何应对插单和紧急订单

分组讨论:如何应对计划不如变化快的窘境



五、极速供应链之实操篇:排量多品种生产进度异常的原因分析

小批量多品种生产进度控制的基本方法

有效工作指派的方法

案例分析:**一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题

看板管理是小批量多品种生产的必备武器

大批量(量产型)计划模式调整及库存优化案例

瓶颈管理

瓶颈对生产计划的影响



六、极速供应链之实操篇:物料计划

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)

讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?

讨论:缺料到底是谁的责任?

3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定

小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需   要备库存呢?

库存控制的必要性和价值

如何设定合理的安全库存量

库存控制的一些具体方法

如何预防和管理呆滞物料

小批量多品种生产中,**理想的库存管理理念

4、库存预警系统

案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?

5、呆滞物料处理方案

案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?



七、极速供应链之沟通篇:提升人际敏感度

1、理论讲解篇

» DISC 理论讲解

» DISC行为风格类型识别

» 案例引导:各个部门的行为风格归纳

2、实战篇

» 情景演练:沟通公式

» 不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议

» 情景演练:向不同风格领导汇报工作

» 案例引导:每种特质的应对之道




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