一、 新形势下的供应链质量管理

1. VUCA时代，站在供应链的高度看质量管理

2. 质量的定义解读

3. 如何唤醒(供应商)管理层对质量的重视 – 质量成本体系构建

4. 如何探测供应商的质量管理成熟度

5. 典型应用：如何筑牢质量管理八道防线

6. 如何识别企业自身的供应商质量管理水平

二、 分级分类的供应商管理策略

1. 如何分类管理供应商

a) 根据质量风险分类及定制供应商质量管理要求

b) 根据采购支出分类及在供应商质量管理中应用

2. 与供应商结成什么关系：两种主流供应商质量管理文化

3. 供应商关系管理策略：

a) 卡拉杰克组合模型应用

b) 精准匹配：战略/瓶颈/日常/杠杆类物资供应商 质量管理策略

4. 瓶颈(自身强大、甲方指定、内部关联、多品种小批量)供应商质量怎么管

三、 供应商开发-选好供应商的技术

1. 供应商开发的准入评估流程

2. 供应商评估和现场审核 - 如何让现场审核不是走过场

2.1 三种类型审核（体系、过程与产品）区别联系及应用

2.2 专业求真：审核四大技巧训练：问、查、看，记

2.3 供应商审核之四大坑、三问和三不问，三大杀手锏

4. 供应商现场（工厂车间）审核八大看点

3. 供应商准入要求及权重设置和案例

4. 供应商开发中的常见问题及对策

四、 供应商产品导入

1. 供应商产品导入的类型

2. 供应商新产品开发生产件批准PPAP状态和文件清单

3. 供应商产品导入六大关键

4. 供应商产品导入的6种常见问题及解决方法

5. 作坊式供应商质量管理止痒秘诀

五、 IQC 来料质量控制

1. IQC角色与价值

2. IQC质量控制四件事

3. 课堂练习：GB2828抽样与错误分析

4. 免检“不”免责 – 免检体系构建五步法

六、 SQE能力提升路线图

1. SQE团队的愿景与使命解析

2. SQE是放在采购部，还是质量部？

3. SQE1.0到4.0职业进阶及能力提升路线图

七、 供应商质量问题分析和有效解决 – 8D

1. 8D介绍和案例分享：成立团队-问题描述-围堵措施-原因分析-制定纠正措施-执行纠正措施及效果验证-预防再发生-赋能团队

2. 解决问题的三个层次和四重境界

八、 供应商绩效管理与提升

1. 为什么供应商绩效考核不满意？

2. 基于采购战略的供应商绩效指标设计

3. 供应商绩效提升 – 正激励

4. 六步有效提升供应商绩效